医药中间体废水处理-医药中间体危废

抗生素生产废水成份复杂，有机物浓度高，溶解性和胶体性固体浓度高，PH值经常变化，温度较高，带有颜色与气味，悬浮物含量高，含有难降解物质和有抑菌性作用的抗生素，并且有生物毒性。其具体特征如下:

处理方法：

1、混凝预处理

抗生素废水的浊度和悬浮物浓度较高，因而在水质预处理部分采用混凝法预处理，去除高悬浮物和浊度，以便使水质史适宜进行后续生物处理。

混凝的基本原理

混凝澄清是给水和废水处理实践中的一种常用的单元操作它是指在混凝剂的作用下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚为絮凝体，然后予.以分离除去的水处理方法。胶体溶液或悬浮液稳定的原因是:固体微粒的粒度太细，同时带有同性电荷形成布朗运动；另外，溶液中还有一种亲水的胶体，它是可溶性的大分子，如蛋白质、淀粉和腐植酸等，它们的分子上都带有亲水的极性基团如一OH、一COOH、一NH3等对水具有较强的亲和力，在分了的周围保持较厚的水层，能发生膨胀，有形成真溶液的倾向。胶体或悬浮液形成分散体系就是依靠细微粒度，荷同性电荷以及在水中的溶解作用而形成稳定状态的，因而必须投加混凝剂来破坏他们的稳定性，使其相互聚集为数百微米以至数毫米的絮凝体，才能予以除去。混凝就是在混凝剂的离解和水解产物的作用下，使水中胶体污染物质和细微悬浮物脱稳并聚集为具有可分离性的絮凝体的过程，其中包括凝聚和絮凝两个过程，统称为混凝。

混凝的作用机理

在混凝处理中，主要是通过压缩双电层和电性中和机理起作用的。

凝聚作用：

凝聚作用是指加入无机电解质，通过电性中和作用，压缩双电层，降价了ζ电位，减少微粒间的排斥能，解除布朗运动，使微粒能够靠近接触而聚集在一起的作用。

混凝预处理对原水中的COD及硫酸盐浓度的影响

在进行混凝预处理时，除了希望通过混凝预处理去除较高的SS外，还希望能够同时去除水中的高浓度COD及某些生物抑制性物质，如硫酸盐。由于在进行水质保存时，引入了硫酸根离子，根据前述内容可知，抗生素制药废水中主要的生物抑制性物质就是硫酸盐。因而，在预处理部分，混凝预处理过程对COD及硫酸盐浓度变化的影响。随沉降时间的延长，COD及硫酸盐的去除率均会逐渐地增大，这主要是因为随着沉降时间的延长，不溶性的COD附着在絮凝体上而不断下沉，最终被除去的缘故。硫酸盐的去除为下一步的厌氧生物处理提供了便利，降低硫酸盐浓度，从而减少硫酸盐还原菌作用后生成的硫化氢不能及时地外排而造成对厌氧微生物的毒害作用。

抗生素废水的生化处理

2、废水的好氧生物处理

废水的好养生物处理原理

好氧生物处理是在提供游离氧的前提下，以好氧微生物为主，使有机物降解，稳定的无害化处理方法。废水中存在的各种有机污染物，以胶体状、溶解状的有机物为主，作为微生物的营养源。这些高能位的有机物质经过一系列的生化反应，逐级释放能量，最终以低能位的无机物质稳定下来。有机物被微生物摄取后，通过代谢活动，有机物一方面被分解、稳定，并提供微生物生命活动所需的能量;另一方面被转化，合成为新的原生质的组成部分，即微生物自身生长繁殖。这一部分就是废水生物处理中的活性污泥或生物膜的增长部分，通常称为剩余活性污泥。

活性污泥法的基本流程

活性污泥法是一种应用最广的废水好氧生物处理技术，它是指将空气连续鼓入大量溶解有机污染物的废水中，经过一段时间，水中即形成生物絮凝体一活性污泥，在活性污泥上栖息、生活着大量的好氧微生物，这种微生物以溶解有机物为食料，获得能量，并不断增长，使废水得到净化。它由曝气池、二次沉淀池、曝气系统及污泥回流系统等组成。由初次沉淀池流出的废水与二次沉淀池底部回流的活性污泥同时进入曝气池，在曝气池的作用下，混合液得到足够的溶解氧并使活性污泥和废水充分接触，废水中的可溶性有机污染物为活性污泥所吸附并为存活在活性污泥上的微生物群体所分解，使废水得到净化。

活性污泥处理系统有效运行的基本条件是:

(l)废水中含有足够的可溶性易降解有机物，作为微生物生理活动所必需的营养物质:(2)混合液含有足够的溶解氧:(3)活性污泥在池内呈悬浮状态，能够充分地与废水相接触:(4)活性污泥连续回流，及时地排除剩余污泥，使混合液保持一定浓度的活性污泥:(5)没有对微生物有毒害作用的物质进入。

活性污泥法的净化过程

在正常发育的活性污泥的微生物体内，存在着由蛋白质、碳水化合物和核酸组成的生物聚合物，这些生物聚合物是带有电荷的电介质。因此，由这种微生物形成的生物絮凝体，都具有生理、物理、化学吸附作用和凝聚、沉淀作用，在其与废水中呈悬浮状和胶休状的有机污染物接触后，能够使后者失稳、凝聚，并被吸附在活性污泥表面。

活性污泥具有很大的表面积，能够与混合液广泛接触，在较短的时间内，通过吸附作用，就能够除去废水中大量的呈悬浮和胶体状的有机污染物，使废水的COD值大辐度地下降。

小分子有机物能够直接在透膜酶的催化作用下，透过细胞壁被摄入细菌体内，但大分子有机物则首先被吸附在细胞表面，在水解酶的作用下，水解成小分子后再被摄入到细胞体内。一部分被吸附的有机物可能通过污泥排放被去除。

3、废水的厌氧处理

废水的厌氧处理原理

废水的厌氧处理是在没有游离氧的情况下，以厌氧微生物为主对有机物进行降解，稳定的一种无害化处理方法[。在厌氧生物处理过程中，复杂的有机化合物被降解，转化为简单、稳定的化合物，同时释放能量。其中，大部分能量以CH4的形式出现，可回收利用。同时，仅少量有机物被转化，合成新的细胞组成部分。

第一阶段，可称为水解、发酵阶段。复杂有机物在微生物的作用下进行水解发酵。水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。高分子有机物因相对分子质量巨大，不能透过细胞膜，因此不可能为细菌直接利用，因此它们在第一阶段被细胞外酶分解为小分子。如纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖与葡萄糖，淀粉被淀粉酶水解为麦芽糖和葡萄糖，这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌所利用。而后，这些物质在发酵细菌的细胞内转化为更简单的化合物并被分泌到细胞外。发酵是有机化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程，在此过程中，溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物。这一阶段的主要产物有挥发性脂肪酸、酸类、乳酸、CO2、H2、H2S、甲胺等。与此同时，酸化菌也利用部分物质合成新的细胞物质。

酸化过程是由大量的、多种多样的发酵细菌完成的。其中重要的类群有权梭状芽孢杆菌和拟杆菌。它们大多是严格厌氧的，但通常有约1%的兼性厌氧菌存在于厌氧环境中，这些兼性厌氧菌能够保护严格厌氧菌免受氧的损害与抑制。

第二阶段，称为产氢、产乙酸阶段，是由一类专门的细菌，称为产氢产乙酸菌，将丙酸、丁一酸等脂肪酸和乙醇等转化为乙酸、C02、HZ。

在标准条件卜，乙醇、丁酸和丙酸不会被降解，因为在这些反应中不产生能。但氢浓度的降低可使这些反应导向产物方向。在运转良好的反应器中，氢的分压一般不高于lOPa，平均值约为0. 1 Pa。当作为反应产物之一的氢的分压如此之低时，乙醇、丁酸和丙酸的降解则可以产生能，即反应的实际自由能成为负值。

在由氢和二氧化碳形成甲烷时，只有在产乙酸产生的氢被产甲烷菌有效利用时，系统中氢才能维持在很低的分压。根据平均氢分压可以计算出反应器里一个氢分子平均在0. 5s以内被消耗，这意味着氢分子在其产生后仅仅能移动0. 1 mm的距离。也说明这种生化反应需要密切的共生关系存在于菌种之间。这种现象称为“种间氢传递”。不仅存在着氢的传递，有迹象证明“种间甲酸传递”也是相当重要的。

第三阶段，称为产甲烷阶段。由产甲烷菌利用乙酸、H2、C02，产生CH4。

在厌氧反应器中，所产甲烷的大约70%由乙酸歧化菌产生。在反应中，乙酸中的羧基从乙酸分子中分离，甲基最终转化为甲烷，羧基转化为二氧化碳，在中性溶液中，二氧化碳以碳酸氢盐的形式存在。

已知利用乙酸的产甲烷菌是索氏甲烷丝菌和巴氏甲烷八叠球菌。两者的生长速率有较大的区别。当乙酸浓度较低时，索氏甲烷丝菌较巴氏甲烷八叠球菌优势生长。由于索氏甲烷丝菌对底物有更高的亲和力，在废水处理中可能取得较高的有机物去除率，且索氏甲烷丝菌的生长有利于形成品质良好的颗粒污泥。因此这种优势生长对系统运行是非常有利的。

厌氧消化微生物

1、发酵细菌(产酸细菌)

主要包括梭菌属、拟杆菌属、丁酸弧菌属、真菌属和双歧杆菌属等。

这类细菌的书要功能是先通过胞外酶的作用将不溶性有机物水解成可溶性有机物，再将可溶性的大分子有机物转化成脂肪酸、醇类等。研究表明，该类细菌对有机物的水解过程相当缓慢，pH和细胞平均停留时间等因素对水解速率的影响很大。不同的有机物的水解速率不同，如类脂的水解就很困难。因此当处理的废水中含有大量类脂时，水解就会成为厌氧消化过程的限速步骤。但产酸的反应速率较快，并远高于产甲烷反应。

发酵细菌大多数为专性厌氧菌，按其代谢功能，发酵细菌可分为纤维素分解菌、半纤维素分解菌、淀粉分解菌、蛋自质分解菌和脂肪分解菌。

2、产氢产乙酸细菌

产氢产乙酸菌包括互营单胞菌、互营杆菌属、梭菌属和暗杆菌属等。这类细菌能把各种挥发性脂肪酸降解为乙酸和H2。

3、产甲烷细菌

产甲烷菌分为两类:一类主要利用乙酸产生甲烷，另一类数量较少，利用氢和二氧化碳的合成生成甲烷。

厌氧反应中的硫酸盐还原

在处理含硫酸盐或亚硫酸盐废水的厌氧反应器中，这些含硫化合物会被细菌还原。硫酸盐和亚硫酸盐会被硫酸盐还原菌(SRB)在其氧化有机污染物的过程中作为电子受体而加以利用。SRB将硫酸盐和亚硫酸盐还原为硫化氢，会使甲烷产量减少。

根据所利用底物的不同，SRB可被分为三类:

氧化氢的硫酸盐还原菌(HSRB)；

氧化乙酸的硫酸盐还原菌(ASRB);

氧化较高级脂肪酸的硫酸盐还原菌(FASRB)。

有机物的降解中少量硫酸盐的存在不会影响处理过程，但与甲烷相比，硫化氢在水中的溶解度要大得多，每克以硫化氢形式存在的硫相当于2克COD，因而在处理含硫废水时，尽管有机物的氧化已相当不错，COD的去除率却不令人满意。

4、抗生素废水的活性炭吸附

活性炭水处理的特点

活性炭吸附技术用于医药、化工及食品工业等方面，在国内外有多年的历史。活性炭水处理的特点为:

1、活性炭对水中有机物有卓越的吸附特性

由于活性炭具有发达的细孔结构和巨大的比表面积，因此对水中溶解的有机污染物，如苯类化合物、酚类化合物、石油及石油产品等具有较强的吸附能力，而且对用生物法和其它化学法难以去除的有机污染物，如色度、异臭、亚甲蓝表面活性物质、除草剂、杀虫剂、农药、合成洗涤剂、合成染料、胺类化合物及许多人工合成的有机化合物等都有较好的去除效果。

2、活性炭对水质、水温及水量的变化有较强的适应能力，对同一种有机物污染物的污水，活性炭在高浓度或低浓度时都有较好的去除效果。

3、活性炭对某些重金属化合物也有较强的吸附能力，如汞、铅、铁、镍、铬、锌、钻等，因此，活性炭用于电镀废水、冶炼废水处理上也有很好的效果。

4、活性炭水处理装置占地面积小，易于自动控制，运行管理简单。

5、饱和炭可经再生后重复使用，不产生二次污染。

6、可回收有用物质，如处理高浓度含酚废水，用碱再生后可回收酚钠盐。

活性炭吸附的基础理论

固体表面由于存在着未平衡的分子引力或化学键力，而使所接触的气体或溶质被吸引并保持在固休表面上，这种表面现象称为吸附。固体都有一定的吸附作用，但具有实用价值的吸附剂是比表面积较大的多孔性固体。活性炭就因为具有较大的比表面积而具有较高的吸附能力，可用作吸附剂。

吸附剂与被吸附物质之间是通过分子间引力(即范德华力)而产生吸附的，称为物理吸附;吸附剂与被吸附物质之间产生化学作用，生成化学键引起吸附的，称为化学吸附离子交换吸附是指一种吸附质的离子，由于静电引力，被吸附在吸附剂表面的带电点上。

活性炭的吸附速度

吸附速度是指单位重量吸附剂在单位时间内所吸附的物质量。在废水中，吸附速度决定了废水和吸附剂的接触时间。吸附速度越快，所需的接触时间越短，吸附设备容积也越小。

吸附速度决定于吸附剂对吸附质的吸附过程。多孔吸附剂对溶液中吸附质吸附过程基本上可分为三个连续阶段:第一阶段称为颗粒外部扩散阶段，吸附质从溶液中扩散到吸附剂表面:第二阶段称为颗粒孔隙扩一散阶段，吸附质在吸附剂孔隙中继续向吸附点扩散:第三阶段称为吸附反应阶段，吸附质被吸附在吸附剂孔隙内的表面上。一般而言，吸附速度主要由膜扩散速度或孔隙扩散速度来控制。

由实验得知，颗粒外部膜扩散速度与溶液浓度成正比。对一定重量的吸附剂，膜扩散速度还与吸附剂的表面积的大小成正比。因为表面积与颗粒直径成反比，所以颗粒直径越小，膜韦、一散速度就越大。另外，增加溶液和颗粒之间的相对运动速度，会使液膜变薄，可以提高膜扩散速度。

孔隙扩散速度与吸附剂孔隙的大小及结构、吸附质颗粒大小及结构等因素有关。一般来说，吸附剂颗粒越小，孔隙扩散速度越快，即扩散速度与颗粒直径的的较高次方成反比。因此，采用粉状吸附剂比粒状吸附剂有利。其次，吸附剂内孔径大可使孔隙扩散速度加快，但会降低吸附量。

影响活性炭吸附的因素

1、吸附剂的理化性质

吸附剂的种类不同，吸附效果也不一样。一般是极性分子(或离子)型的吸附剂容易吸附极性分了(或离子)型的吸附质，非极性分子型的吸附剂容易吸附非极性分子型的吸附质。由于吸附作用是发生在吸附剂的内外表面上，所以吸附剂的比表面积越大，吸附能力就越强。另外，吸附剂的颗粒大小、孔隙构造和分布情况，以及表面化学特性等，对吸附也有很大的影响。

2、吸附质的物理化学性质

吸附质在废水的溶解度对吸附有较大的影响。一般来说，吸附质的溶解度越低，越容易吸附。吸附质的浓度增加，吸附量也是随之增加:但浓度增加到一定程度后，吸附量增加很慢。如果吸附质是有机物，其分子尺寸越小，吸附反应就进行得越快。

3、废水的pH值

pH值对吸附质在废水中的存在形态(分子、离子、络合物等)和溶解度均有影响，因而其吸附效果也就相应地有影响。废水pH值对吸附的影响还与吸附剂性质有关。例如，活性炭一般是在酸性溶液中比在碱性溶液中有较高的吸附率。

4、温度

吸附反应通常是放热的，因此温度越低对吸附越有利。但在废水处理中，一般温度变化不大，因而温度对吸附过程影响很小，实践中通常在常温下进行吸附操作。

5、共存物的影响

共存物质对主要吸附质的影响比较复杂。有的能相互诱发吸附，有的能相当独立地被吸附，有的则能相互起千扰作用。但许多资料指出，某种溶质都以某种方式与其他溶质争相吸附。因此，当多种吸附质共存时，吸附剂对某一种吸附质的吸附能力要比只含这种吸附质时的吸附能力低。悬浮物会阻塞吸附剂的孔隙，油类物质会浓集于吸附剂的表面形成油膜，它们均对接触时间吸附有很大影响。因此在吸附操作之前，必须将它们除去。

6、接触时间

吸附质与吸附剂要有足够的接触时间，才能达到吸附平衡。吸附平衡所需时间取决于吸附速度，吸附速度越快，达到平衡所需时间越短。

四、研究结果（废水处理试验结论）

1、针对此种废水，其混凝处理的最佳条件为:混凝剂品种为三氯化铁，质量百分比浓度为10%，每lL废水中需投加此种混凝剂0.2ml，其最适pH值为7

2、进行废水的生化处理，可知废水中含有大量的隋性物质、难降解物质。

3、在T=33士1℃的条件下，确定其厌氧水解常数

4、由于废水中含有多种有机化合物，在用活性炭进行吸附试验时，表现了一定的竞争作用，活性炭总吸附量不高。

5、对于厌氧处理中的硫酸盐，它的去除与废水中所含的COD有一定的关系。详细资料摘自： www.juheliusuantie.com.cn 详情请到百度文库了解

夏明珠的研究项目

我就是在化工厂上班的，现在做的是最普通的操作工，负责维护运行机器的正常运转，干一些杂活。

在化工厂上班，首先要忍受各种气味，有酸的，有臭的，有刺鼻子的，有令人作呕的，有熏眼睛的。在不同的车间岗位，会有不同的浓度。对于一些有毒有害的气体，比如硫化氢，氯气，一氧化碳，甲苯等等，需要格外注意。因为某些地方的疏忽，会导致丢掉性命。这样的例子，数不胜数。

我所在的车间是废水处理，主要是通过蒸发和冷凝处理掉污染物。因为处理工艺落后，再加相对水质比较杂，导致车间的事情非常多，设备问题频发。管道被腐蚀，泵出问题，盐分累积堵塞离心机等等。有的问题车间会让厂里施工队处理，但是我们这样的操作工肯定不会闲着，需要收拾现场，协助处理各种问题。最重要的是，工资只有三千五六。

幸运的是，我所在的车间没有高温高压的危险环境，没有有毒有害易燃易爆的气体，没有腐蚀性化学品。安全系数相对高一些，只有压缩机可能会出现爆炸事件，五年内出现过一次。

虽然远离这些毒害气体，但是其他车间不免会飘过来氨气，甲酯等等刺激性气体，让人十分难受。空气之中还有粉尘，设备有噪音。工作环境之差，可见一斑。

曾经一些不懂行的人说，未婚不能进入化工厂工作，会导致终身不孕不育。其实这是错误的观点，当然情况会存在，但是只会在一些非常特殊的岗位，接触一些特殊化学原料。厂里也会告知员工，用高额的工资招工人进入这种岗位，一般四五十的员工才会选择去。

在化工厂，有的岗位彻彻底底是在拿命挣钱，我们厂就有一个车间，名为“DCNQ”，这种产品是毒性相对比较强烈的化学品，大多数人都这个东西过敏。厂里用每月一万多的工资招聘，都难以招到人，最后因为环保问题，被彻底放弃。

化工厂上班有个好处，工作相对轻松一些，一切正常的话都是在熬时间。像我这样的操作工，一个班十二小时，工作量很小。但是我所在的废水处理车间例外，很累。生产车间比较轻松，但容易接触到有害物质。

如果给我一次机会，我肯定不会再到化工厂上班。但是为了还房贷，我又不得不去。我们市区，当初招商引资，进入了一大批化工厂和冶炼厂。冶炼厂工作环境更加恶劣，工作量也相对大一些。作为底层员工，可选择的余地不多。

所以啊，对于底层员工而言，说多了都是泪。有时候挺想自己去创业，搞点生意做。可是因为房贷，彻底把我压住了，因为我输不起。

看上面大家写了好多，我来补充几句！

说的明白一些，我们每个人的吃穿住行都离不开化工厂，如吃饭的塑料碗筷；身上穿的氨纶、尼龙等材料的衣物；家里的家具、装修用的材料； 汽车 的很多非金属零部件，这些全部来自于化工。而化工生产的最原始材料就是石油、煤、天然气等。 我曾经给一位女生讲“你身上穿的弹性十足的内衣，都是石油做成的”，她很惊讶，但这就是事实 ！

所以说化工深入了我们的生活，我们的生活也离不开化工！

很多化工厂都是常年生产，除了因检修、市场等原因外，绝不会停工停产。所以化工厂的一线工人绝大多数三班倒或者四班倒工作（8小时或12小时轮班工作制），国家的法定节假日对他们来说没有任何意义。包括我们最在乎团圆的春节也不例外。

化工厂的普通工人中有负责自动化控制的（专业术语“内操”），他们负责通过电脑监控、远程调整生产工艺参数。一上班呢就要坐在凳子上8-12个小时，盯着两三台电脑屏幕看；化工厂的普通工人还包括现场操作人员（专业术语“外操”），他们主要负责化工厂现场设备的操作，巡检，以及工艺设备的调整，还包括现场卫生的维护等。

当然，化工厂普通工人还包括检修、化验等人员。

另外，除了普通操作人员，化工厂还有很多管理人员，和生产直接有关的称为专业技术人员，他们一般是技术员、工程师。负责生产中的设备、工艺、安全的管理。在大多数化工企业，他们工作压力大，累累活的那种（为了给外行解释:他们不是“官”）。工资一般略高于操作人员。

有人可能想问，化工厂的重大（较大）安全事故完全能够杜绝吗？理论上可以，但实际上是不可能的，至少在未来50年内不可能！只能说尽可能、最大程度减少安全问题。

为什么呢？

一、必然性 。

有些安全管理松散，长期违规，随着时间推移，必然会出现。你比如，规定了高处作业必须寄安全带，如果长期违反该规定，99次幸免的话，第100次必然会出大问题（摔）！

二、偶然性 。

一些安全管理严格的大企业，组织生产操作都严格按照法律法规，操作规程来执行。但是，你总会疏忽点一些小的问题，从而造成大的事故。（关于这点，在追求完美者的眼中，是不可理解的。但经历过的人都知道，所有事故不是都可以避免的。）

另外再提一句，在有毒有害化工企业工作的人，身体或多或少都会受到损害。

说的有点多，欢迎大家补充！

你好，很高兴回答你的问题！我的感受是非常的无奈，累，危险，工作环境差，我实在是忍不住就走了！我2012年在我们当地的一个化工厂做了两个月就出来了！

化工厂可能大家只是听说过，而且还有很多化工厂的新闻传出，像爆炸，中毒事件，但是并不知道是生产什么的，我进的化工厂是一家肥料生产企业，在我们当地乃至省内也是有点名气的。肥料大家应该都知道，是庄家的营养品，当我们打开肥料包装袋的时候就会闻到一股怪味，甚至是刺鼻的味道，这就是因为肥料中有碳酸氢铵，有氨臭，可想而知在生产车间的我们是什么感受！

第一，在化工厂上班容易中毒，造成生理紊乱。在化工厂上班的人都会戴防毒面具，可是防毒面具不是万能的，当你在工厂呆久了，就会有明显的感觉，毒气进入人体后，损害人体某些组织和器官的生理功能或组织结构，严重的会器官衰竭。

第二，容易让人窒息，造成器官缺氧。在化工厂上班，会经常呼吸到有毒的异物，会引起声门突然紧闭，氧气不能进入体内，会造成我们缺氧，做久了就会自然感觉身体不舒服了。

第三，在化工厂上班还会遇到灼伤，因为有些材料需要通过高温才能加工出来，所以也是很危险的。

第四，因为化工厂都是敞开式的车间，所以环境不是很好，到处是排出来的废料，废水，废气，灰尘也特别多，我最最接受不了的是废气体，有时候就会感觉到缺氧了就要窒息一样。

第五，在化工厂上班的衣服也特别的脏，每次回家洗衣服都是和其他衣服分开洗的，因为衣服实在是太脏了。

好了，我个人的感受就怎么多了。如有不妥之处敬请原谅，欢迎大家留言评论，谢谢！

转眼在化工厂6年了。不同岗位体验不同。我说说我吧。毕业了饥不择食，找关系进了某化工厂，开始了6年温水煮青蛙的日子。

安逸与各种问题为什么说安逸？这就是温水煮青蛙，因为由于效益还行，工资有保障，舍不得那些工资，只能忍受。哪里不好，

一个安全问题，二个 健康 问题，三个前途问题,四个与 社会 脱节问题。

1. 安全问题。就说一次事故，那次我正好在100米外有掩体地方，若15米以内，我正好路过或者进去里面，就呵呵了，幸好那次事故没有伤亡。

2. 健康 问题，厂里各类化学药品，中间产品，副产品，成品，都是有损 健康 的。特别是生成的某些气体，在开停车阶段就会很明显。为什么下班不回家？离市区50公里车程，倒班人员也不可能天天回家，还有很多以厂为家的。另外3班倒对身体和精神不好就不啰嗦了。

3.前途问题这个行业论资排辈，讲究关系。厂08年投产，10年我才进厂，也没有很硬的关系，所以没啥前途。你可以参考下，我厂06年本科无一例外都是主管主任，07年本科都无一例外都是主办或核心技术员，08年本科无一例外都是管理，09年本科之后无一例外都是工人。工资分别是1万到1万6，8000到1万多，7000到9000，4000到6000。当然，工人没有资格有任何职称，有职称的最少9000。

4.脱离 社会 厂子就是一个典型工业时代模式的小 社会 ，你所有的 社会 交际都在厂里，你要给领导笑脸，要小心翼翼的与同事相处，因为你们抬头不见低头见。由于重心放在了这个小 社会 ，真正的 社会 接触会很少，特别是在包容性小的陌生城市。然而一个人的机遇都是在接触 社会 后才能出现，这是一个恶性循环。

总结所以，我建议题主在充分调研了之后再去从事化工行业，不要饥不择食，多问问自己有没有准备好脱离信息时代，倒退回工业时代，有没有准备好用 健康 换金钱，有没有准备好忍受待遇仕途上的不公，有没有准备好与家人朋友的分离，有没有准备好无论你怎么努力，只要不离开就没有任何希望。

人啊最可怕的是一眼能望见10年后的自己。作为一个普通人，我没什么大的本事，在化工厂从事过几个岗位，包括与外界 社会 接触较多的岗位，最后又回到工资较多的3班倒岗位，当一个小小班长，等攒够了不用啃老的钱，我会逃离这锅温水，宜早不宜迟。

15年大学毕业于某211大学化工机械专业(准确说过程装备于控制工程)。毕业进入炼油厂工作到现在一直在一线倒班。现在环保很严，对于央企国企来说永远是国家制度政策的先行者，在环保不余遗力的投入了很多很多，厂区内没有任何异味。各种主被动安全措施很齐全。员工水平普遍很高公司有定期员工培训，高水平的操作和sis系统保护下，很多年没有发生过事故了。当然在一线还是有不小的危险，倒班对身体危害。25岁的我已经明显感知到自己记忆力衰退了。

我也是在化工厂上班的 两班倒 工作12小时 工资还不到4000块钱 而且我们都没有五险一金 厂里给本不给我们买保险 我们所用的原料都是有毒的 比如 二苯甲酸 苯酚 甲酚 邻苯之类的工业原料 还有一些固体原料 都是对身体有害的物料 随然说有口罩 但是 有时还是觉得胸闷 喘不过气来 厂里老板还很抠 口罩都是半个月才发一次 老保用品一减再减 不是为了生活 谁愿意在这种环境下上班 每次检查都是先通知 后检查 弄虚作假 工资还不透明 每到晚上 整个园区 气味难闻 现在的空气 被整个化工厂汚染严重 治理环境 要先治理有汚染的工厂 才能有一片蓝天

我今年2月份，刚从一家化工厂辞工。

这家化工厂，主要生产医药中间体，也就是西药半成品原料，主要出口欧美和印度。

大致有三种：小儿哮喘类，降血压类，维生素C类。

工作时间上实行三班倒，一班8小时，也就是停人不停机的那种工作制度。

一进入厂区，首先闻到的是刺鼻的各种味道，令人反胃、呕吐。

再是机器轰鸣，噪音非常大。讲话声音小点还听不见。

原料和制品都有剧毒，全是易燃易爆那种。

诸如三氯甲烷、四氢呋喃之类，有袋装粉剂和桶装水剂。

厂区严禁打手机和吸烟，工作服是统一发的棉织品，工作时全副武装，带上安全帽，防护眼镜，防毒口罩甚至象鼻子类的面具。

手机产生电磁火花，化纤织品产静电，烟是明火，由于原料和产品燃点非常低，所以这些都是绝对不容许的。

主要感到有毒气体对人体有伤害，咽喉发炎，是我选择离开化工行业的主要原因。

其次就是安全问题，不按规程操作、误操作，都可能引起蒸汽烫伤、氮气引起窒息、火灾、和爆炸。

化工行业由于它的特殊性和危险性，一度招不到人。

所以人事部天天招工。甚至介绍一个工人，只要他干满6个月，介绍人还有300奖金。

年龄一再放宽，从二十、三十到四五十岁，可工人仍然不好招。我们戏言这是"养老院"。

各个岗位严重缺人，员工一个顶俩，有的很长时间上8对8（12小时）。

现在各个行业都产生用工荒，人口老龄化，到一线城市打工，有些是拆迁户吃老本,不愿做事。

化工是高危行业，尽管有五险一金，生活住宿方面都有改善，但限与内地消费水平，工资待遇太低，等等这些原因，造成了化工厂找不到人，也留不住人。

三班倒，生产三氟化氮特种气体， 电解工段 ，预处理工段， 车间要求效率产量 但设备又达不到所要求的-产量 ，每天上班忙的要， 小心万千， 由于工艺没有先列， 问题多多， 天天都是绷紧神经， 在一线车间10个有8个都尿氟 由于产品国内没有几家生产， 职业病未知 ，为了身体 健康 干了几年就跑路了 ，高温高热高毒吓你 电解车间温度50度左右， 进去车间里面要穿一套线衣 外面穿套雨衣 ，头戴防毒面具 ，头盔加面具 脚穿防静电工鞋 ，手套一双薄乳胶手套外面再套厚的侵胶手套 ， 全身上下不漏一丝皮肤， 就这样还是被电解原料（比硫酸强很多倍）灼伤 幸好当时反应快 一分钟之内用了特殊药水 不然就会烧到骨头里，烧到骨头里 真是无救。送到烧伤医院 医院也没有任何办法。

你想想 夏天进车间里面干活是什么感受，在里面能连续干半小时就是牛人 。 车间里面一线员工不是上有老下有小， 谁干哦， 不过这个厂在哪个城市算是不错的了， 不拖欠工资 相对于其他工厂， 薪资待遇好多了 。（进化工厂要慎重考虑 没有结婚 单身的 就最好不要去了 特别是一线工人 工厂出过多少事 都会有些隐瞒的 着火啊 爆炸啊泄露啊难免会有）一言两语讲不完 也是为了身体 健康 干了几年就跑路了 一点也不后悔 那是拿命和 健康 挣钱。不成熟的化工厂干着就是要命，也是拿各种事故不断改进 希望以前的同事们越来越好。

我在石化厂工作十几年，刚开始我们单位是私企，后来被国企收购，现在也成了赫赫有名的国企单位，但是，工资待遇低的可怜。五险一金后，一月到手工资三千左右，一年有十天左右的年休假，一般都是四班三倒，生物钟紊乱，现在的化工管理越来越严格，国企制度也有许多不合理，形式主义严重，很多时候上班更多的是为了应付各种检查和打扫卫生，真正的生产反而排在后面，有家庭和孩子后，因为倒班原因，陪伴孩子的时间少了，有时候真想放弃这个工作，但是国企，犹如鸡肋，让我始终拿不定主意

学化学专业，毕业出来工作十几年了，2012年所在公司也发生过一次大爆炸事故，夜班也上过，化工厂对身体肯定有危害，人身安全也没完全保障，但是没办法，要养家糊口，进过几个化工厂，其中一个还是很好，实验室，压力不大，领导赏识，一周休息一天半，工资还可以，单身，呆了四年。因为同学介绍，去了另一工厂，当车间管理，因为是新开的工厂，工艺不成熟，各种累，一两月瘦了十几斤，老板还不赏识，效益也不好，离开了，后面去另一药品中间体生产企业当车间主任，工资尚可，离家近，每天下班回家，可以照顾孩子。之前的老板在附近新建了一家企业，同学再次邀请过去，虽然老板关系一般，但同学是工厂厂长，所以还是去了，又是新产品，各种累，脏。因为一些原因，公司股权结构变化，管理层发生变化，我同学还是厂长，总经理变了，想来想去还是辞职了，去了一家中药提取企业当质量负责人，待遇不错，工作环境很好，只是老婆不能上班，孩子要养，还要二胎，当同学第一次介绍去的企业，换了老板，同学也不在那，待遇提高了，虽有犹豫，还是去了，又是各种累，这就是我这些年反反覆覆在化工行业的经历。

废水过滤机能用在哪些领域？

目前的研究内容主要有：医药中间体的合成、增塑剂的合成、新型水处理药剂的合成、循环水处理技术、废水处理及中水回用等。主要项目有：反相乳液法合成新型絮凝剂、N-甲氧基丙烯酰胺的合成、异口恶唑酸及其系列医药中间体的合成、大唐淮南电力有限公司水处理试验与应用、阚山电力有限公司水处理、马钢公司钢厂、高炉系统循环水处理、华尔润集团水处理、盛隆煤焦化水处理、华昌集团污水处理及中水回用等。本课题组每年进校经费在150万元以上，本人可支配经费在40万元以上。

电芬顿法相较于传统芬顿法在处理污水时有什么优势

废水过滤机是利用多孔性过滤机。美宝废水过滤机实现固液分离的设备，应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等领域。废水过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、效率高、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。

废水过滤机

废水过滤机的应用领域：

食品行业：酱油、醋、豆浆、果汁、凤梨汁、米酒、黄酒、豆渣、酵母液、饮料等；

制药行业：中药浆液、西药浆液、医药中间体等；

化工行业：油漆、涂料、漂白剂等；

陶瓷行业：陶瓷泥浆、陶瓷釉料等；

公害处理：废水、废油、猪烘尿、染整废水等；

造纸行业：涂布涂料、白土泥浆、黑白液、废液、造纸液、废水回收等。

工作原理

芬顿（Fenton）试剂法是氧化处理难降解有机污染物的有效方法，Fenton试剂（Fe2+/ H2O2）体系反应原理是H2O2在 Fe2+的催化作用下生成具有极高氧化电位的羟基自由基（?OH），?OH氧化降解废水中的有机污染物。

电芬顿技术（电催化氧化）是利用电化学法产生Fe2+和H2O2作为芬顿试剂的持续来源，两者产生后立即作用生成具有高度活性的羟基自由基，使有机物得到降解。?

本电芬顿反应系统中的Fe2+由铁板阳极氧化产生，H2O2由外界加入。电解槽通电时，体系中除产生·OH外，还有强絮凝、络合、吸附作用的Fe(OH)2、Fe(OH)3产生，对有机物的去除效果好。?电解槽内的电极反应如下：

阳极? Fe-2e-=Fe2+

2H2O-4e-=O2+4H+

阴极? 2H2O+2e-=H2+2OH-

溶液中的反应?Fe2+?+H2O2=·OH+OH-+Fe3+

Fe3++3OH-?= Fe(OH)3

设备优势

体系中通过电解可持续产生高活性Fe2+和H2O2，克服了传统芬顿法中有机物的降解速率不均衡，先快后慢的现象，保证反应均衡，持续高效；

反应体系中，除羟基自由基的氧化作用外，还有阳极氧化、阴极还原，电吸附、电气浮、电凝聚等多种作用，处理效率比传统芬顿法高；

与传统芬顿法相比，电芬顿（电催化氧化）不需要现场加入大量药剂（只需要适量加入H2O2），节省了药剂费用；

占地面积小，废水停留时间短，处理过程快，条件要求不苛刻；

设备相对简单，电解过程需控制的参数只有电流和电压，易于实现自动控制；

处理过程相对清洁，只产生少量的污泥，是传统芬顿法污泥量的1/5-1/10。

应用范围

适用于高难度难降解有机废水前处理，可直接降解COD和将高分子结构有机物降解为易生物降解的小分子有机物，提高BOD/COD比，易于和其它方法结合，实现废水的综合治理。?

适用于高难度难降解有机废水生化后深度处理，可将不可生化的有机物直接氧化成二氧化碳和水，达到深度处理达标排放的目的。?

适用于化工、印刷、机加工、医药中间体、制药、农药、染料、精细化工等行业的多种高浓度、高色度、毒性大、难生化降解的有机废水处理

特别适合小水量高难度难降解废水的达标处理。?

应用实例

废油漆废水处理：本项目为废油漆处理产生的废水，成分复杂，含有各种有机溶剂，COD含量极高，COD=200000mg/l，业主以前将这部分废水送到危废处理公司处理，每吨收费达到3000元以上，费用昂贵，现在想上污水处理设备进行处理，去除大部分COD，色度，满足生产用水要求。经过本公司多次取样试验，利用专有电芬顿处理技术，处理后的废水COD大大降低，降到60000mg/L，色度完全去除，完全满足生产用水要求，处理费用不到百元。

电芬顿应用

脱脂废水处理：本项目为机加工表面脱脂处理产生的废水，成分复杂，含有各种表面活性剂，COD含量极高，碱度大，业主要求处理后排放至城市污水管网，本公司多次取样试验，利用专有电芬顿处理技术结合传统的化学法，处理后的废水COD大大降低，完全满足排放要求。

电芬顿应用

烟台宜科环保工程有限责任公司是一家专业从事水污染防治新技术研发转化的高科技企业。多年来一直致力于绿色电絮凝技术及新型中水回用膜集成技术的研发及应用，为工业、市政等领域提供全新的解决方案。

公司主导产品：ECS-FT电芬顿（电催化氧化）设备、ECS-CW电化学循环水除垢设备、ECS-DH电絮凝除硬度除硅设备、ECS-DN电化学除氨氮设备、ECS-KB电絮凝杀菌设备、ECS-AF电絮凝气浮设备、ECS-HM电絮凝除重金属设备、各种膜集成中水回用设备。主要应用于循环水处理、电镀废水处理、重金属废水处理、含油废水处理、印染纺织废水处理、化工废水处理、医药中间体废水处理、中水回用处理、有毒难降解废水处理、油田废水处理。

近年来，公司积极开展对外合作和技术引进，进一步优化产品结构，开发出更满足市场需求的产品。同时，我公司始终坚持“科技领先、服务至上、诚信合作、共谋发展”的经营理念，为客户提供从方案设计、制造安装，到运营维护的全方位一条龙服务。

进一步了解请关注公司网站：www.bestyk.com