生产医药中间体违法吗-医药中间体生产对工人的危害

经过了上世纪90年代后期的辉煌医药中间体行业现已基本进入成熟期企业之间的竞争已经达到了白热化彼此都在拼最后的一点力量谁能坚持到最后谁就是生存者同时受到各种传说以及与其它因素的诱惑又不断有新的投资者满怀“淘金”梦想进入该行业然而随着国家要求制药企业进行GMP认证以及各种海外认证的兴起医药工业的投资规模呈几何级数般上升如何使有限的资金与精力产生最大的经济效益与社会效益已成为了每个医药中间体投资者所追求的目标 经济全球化进程的冲击对我国经济的影响最为深远的莫过于其理念即每个生产企业没有必要做到大而全应该将资金与精力集中于自己所擅长的行业和领域其它配套的物资与条件可以由社会协作完成通过形成一条产品链使合作双方实现共赢在这种理念的影响下制药行业将一些初级产品的加工如溶剂回收等工作转交给协作企业完成以后又逐渐将一些有一定污染和危险性的产品转交给化工厂生产如生产青霉素使用的苯乙酸氯乙酸在石家庄附近自上世纪7080年代就出现了大量为华北制药配套生产苯乙酸和氯乙酸的小型乡镇企业和个体企业

随着双方合作的不断加深制药企业逐渐将一些附加值较高的技术难度较大的产品也转给化工厂生产如生产头孢类抗生素使用的氨噻肟酸AE－活性酯三嗪环四氮唑乙酸对羟基苯甘氨酸（邓钾盐）HO－EPCP等产品这使得该分支行业在上世纪90年代得到了迅速发展成就了一批产值上千万至亿元的医药中间体企业如浙江永宁制药厂抚顺美强制药厂浙江横店得邦集团山东睿鹰集团山东金城化工厂等众多企业 目前该行业已经发展到与制药企业更紧密的合作阶段由生产医药中间体的厂家直接合成出原料药（有菌粉）并将产品以化工产品的形式出售给制药企业进行精制后再作为药品出售医药中间体行业可以将产品链进一步延长增加了产品的利润和提高了销售的稳定性而制药企业减少了投资将有限的资金与精力放在自己所擅长的无菌分装由于医药中间体行业没有医药产品的生产许可证不可能与制药企业争夺市场因此双方的合作有一定的互补性 近年来医药中间体行业的迅速发展引起许多投资者的垂涎全国各地生产医药中间体原料药的企业如雨后春笋般涌出但同时又以近似的速度被淘汰出局众多从事医药中间体产品开发的技术人员也纷纷以各种形式介入该行业但随着相应企业的倒闭也纷纷退回这个行业的发展似乎有如潮起潮落带走了众多失败者的匆匆背影笔者作为众多失败者中之一经过从容的反思窃以为参与该行业的众多人力与财力之所以如此“来去匆匆”并非该行业已经发展到遇上了新的瓶颈而主要仍是因最为基本却又往往被众多“淘金者”所遗忘的条件没有具备而受到制约以下为笔者所认为之医药中间体企业成功的几大必备条件

孙子兵法曰：十则围之五则攻之倍则分之敌则能战之少则能逃之不若则能避之商场如战场在目前的形势下没有一千万的资金在医药中间体行业内是没有生存的机会的尽管资金是商场上不变的核心问题但该行业的市场竞争已经发展到今天如此激烈的程度根本不给新企业以从容发展的机会参与者更应该谨慎考虑

该行业内对产品的技术要求很严而且处于不断发展中因此要求生产医药中间体的企业拥有雄厚的技术力量而且在产品线延长之趋势已经日益明朗的今天如何迎接来自上游企业不断提出的试制新产品要求已经是横亘在医药中间体企业面前的技术难题

如何有效地解决此难题正是企业未来发展的重点所在仅仅依靠“挖墙脚”的办法从其他企业偷技术偷人才只能解一时之急而不是长久之计人间正道是沧桑鸡鸣狗盗之徒岂是栋梁之才？

有了资金有了技术可以生产出产品了但只有将产品销售出去并及时收回资金方可以进行再生产由于医药中间体行业与制药行业之间存在着密切的关系所以产品的销售也十分微妙供应商之间的竞争已经转化为企业间综合实力的竞争具体内容包括：直观的厂容厂貌生产车间与实验室设备产品包装与质量无形的包括技术力量售后服务企业文化经营理念等因此综合的市场背景也属不可或缺的条件之一

当万事俱备之后剩下的就是“人”的问题了当前的医药中间体企业普遍存在用人难题为了维持企业的长久发展应该采用自己培养人才和引进人才相结合的方法利用工资股份奖励股票期权等多种经济手段将职工特别是关键职工的长期利益与企业的效益联系起来以形成一定的凝聚力和向心力

下面以氨噻肟酸（包括AE－活性酯）产品的发展历史为实例来探索医药中间体行业的发展规律与成功经验 氨噻肟酸是生产头孢类抗生素的重要中间体目前使用氨噻肟酸的头孢类抗生素已经超过了10种每年国内的产量超过400吨

在上世纪80年代初期国内进行头孢类抗生素开发的企业主要有四川乐山长征制药四川省抗生素研究所和东北制药总厂但是最早将该产品工业化的是长征制药最早开始研制并生产氨噻肟酸的厂家是浙江黄岩永宁制药当时氨噻肟酸的市场价格高达60余万/吨此后又有横店得邦石家庄三通工贸公司等单位开发氨噻肟酸产品当时的工艺相对比较繁琐原料成本在20万/吨左右但是市场的需求量只有3-5吨左右随着市场的不断扩大技术也在不断提高原来工艺是每进行一步反应都需要将产物蒸馏提纯不但造成工艺路线时间长而且还使得反应收率降低通过改用一种溶剂进行全部反应逐渐使成本降低到15万左右产品的价格也降低到30万/吨以内

在这个阶段主要矛盾是市场销路很小因此国内并没有大批量的生产厂家竞争并不激烈

随后石药集团福抗集团与鲁抗集团的7－ACA项目相继投产国内7－ACA供应紧张的情况得到缓解在1999年前后国内的头孢类抗生素得到了空前的发展先后有哈尔滨制药东药总厂华药河南开封制药河南东方制药广州白云山制药珠海丽珠集团珠海联邦集团深圳九新药业深圳海滨制药等大型制药企业纷纷加入头孢类抗生素大战使得国内对氨噻肟酸的需求量成倍增长各种生产厂家纷纷扩大生产能力新的投资者通过各种渠道在找到技术和销路后也纷纷投资建厂加入氨噻肟酸的生产行业同时我国已逐渐成为世界上主要的医药中间体供应国国外各大制药公司纷纷从我国采购氨噻肟酸制药企业将原来购买氨噻肟酸自行制备AE－活性酯的生产也转交给医药中间体行业由购买氨噻肟酸改为直接购买AE－活性酯随着时间的推移现在制药企业又已经开始向医药中间体的生产企业购买原料药了

在上世纪90年代国内生产氨噻肟酸的企业超过20家市场竞争的日益激烈企业间的竞争首先引起的是技术革新成本不断下降截至目前国内氨噻肟酸的生产成本能够降低到不足5万/吨AE－活性酯的生产成本由原来的40余万/吨降低到目前的不足16万/吨尽管各个厂家都在采取各种手段进行技术保密但是新技术的应用一般都在2～3年内会在全国范围内得到推广如果企业没有较好的开发能力往往很难在中长期内跟上成本与价格下降速度那么匆匆出局也就成了必然

现今氨噻肟酸的竞争已经达到白热化的程度使得一些较早进入该行业并已经具有一定规模的企业已经根据自己的技术力量与资金有选择地放弃了一些产品的生产如河北金通医药化工是国内较早生产氨噻肟酸（包括AE－活性酯）的企业但它现在已经放弃了该产品的生产集中资金生产自己较擅长的三嗪环并且将其生产能力扩大了一倍达到5吨/月是最初设计能力的10倍以上相反山东金城化工则停止了三嗪环的生产而集中资金用于生产氨噻肟酸和AE－活性酯使其产量分别达到70吨/月和50吨/月 尽管目前由于各种原因国内的氨噻肟酸与三嗪环出现脱销的现象但是对于新建企业来说是没有多少机会可乘的因为生产这些产品是综合实力的一种较量新入行的企业在各个方面很难与这些老牌企业抗衡一旦市场出现波动又会将一批企业淘汰出局

经验依托“航母”控制资金链战略诚信合作主攻“精”品

分析国内如抚顺美强制药浙江永宁制药等目前比较成功的医药中间体企业的成功经验可以为我们提供一些有益的触动

首先从这些企业的名字就可以看出这些企业在建厂初期就已经将目标锁定在制药上一个成功的医药中间体企业犹如一只较小的舰船只有与大型制药企业的航母组成联合舰队才可以不断发展壮大抚顺美强制药首先依托三九集团使产品有了稳定的销路而且资金回笼有了保证解决了企业发展的两个关键因素企业得到了迅速发展目前该企业又与上海先锋制药达成合作协议成功地进入制药领域浙江永宁制药作为国内医药中间体的龙头老大更是棋先一招早在上世纪90年代就与山东某制药企业联合生产头孢三嗪

目前国内各企业间的拖欠已经成为影响企业正常运作的重要因素没有雄厚的资金来弥补资金流的堵塞也很难在该行业中得到充分的发展河北某企业是国内较早进入该行业并且拥有一定影响的企业但由于多年来受流动资金的困扰一直没能做大做强因此企业必须有一定的融资能力或者与下游用户结成紧密联盟使得产品销售与资金回笼都有保证在此方面成功的企业如抚顺美强制药厂它依靠与三九集团的良好关系迅速发展成产值上亿的大型企业；或者发展外贸优势加强外销力度避开国内“三家债”的困扰成功的实例如浙江永宁制药厂其产品大量出口避开了国内同行间的恶性竞争 在进口四甲基胍价格高达35万/吨时吉林省四平市精细化学品有限公司研制出该产品但它却以非常低的价格供应哈药集团随着该产品的国产化其价格也随之降低到10万元以内从短期效益来看该公司损失了一大笔利润但是该公司赢得了哈药集团的信任现在哈药集团已经将其小试基地建在该公司而且长期购买该公司生产的四甲基胍因此四平市精细化学品公司最终还是取得了更大更长久的收益这种长远的战略眼光与诚信的态度是国内医药中间体企业目前急需学习的

有些企业考虑到自己资金比较少为自己设计了一条小规模多品种的经营路线但事实无情的击碎了这种梦想：小规模不会产生大量的效益而多品种所投入的大量研发费用将企业拖入困境中医药中间体产品大多是技术含量较高生产工艺比较复杂的产品开发的前期投入十分巨大没有相当的资金与技术力量支持开发成功的几率很小作为企业首先应该有一个或几个销路稳定的产品作为企业生存的必要保证然后才可以开发一些具有较好市场前景的产品作为技术储备 投资：

避免与强手冲突走改造路线

目前国内生产头孢类抗生素母核7－ACA的厂家包括石药福抗鲁抗等已经将国外7－ACA占据国内市场的形势完全扭转过来了国外生产厂家已纷纷退出国内市场造成目前国内7－ACA的供应十分紧张而国内头孢类抗生素的消费市场已经成熟因此带动了国内头孢类抗生素用中间体供不应求的紧张局面这样的形势又将引起新的一轮投资高潮但是由于以上分析的种种原因新投产的企业是很难与老牌企业进行竞争尽管目前一些老牌企业已经停止了一个或几个品种的生产但是恢复生产是很容易的因此说国内头孢类抗生素医药中间体市场尽管存在着较大的发展空间但是对新的投资者来说具有相当大的风险

由于目前头孢类抗生素市场日益火爆造成青霉素类抗生素产品价格低迷因此进行青霉素改造以合成新型抗生素也是一条不错的投资路线如美洛西林阿洛西林哌啦西林等由于其疗效好价格低原料供应充分而具有非常好的发展前景同时将青霉素改造为头孢类抗生素的母核如7－ADCAGCLEGEO等也是具有良好市场前景的产品投资这些产品可以避免与成熟强大的竞争对手发生正面冲突可以起到出奇制胜的效果

在化工厂上班是什么感受？

看生产什么药了。品种不一样，工艺不同，工人所处的环境就不同。但是凡是与化工有关的企业，多多少少都是有点损害的。我所了解的药厂，接触最多的都是甲醇乙醇乙腈吡啶四氢呋喃等，再就是其他少量试剂比如环氧乙烷三乙胺等等。所以如果你想要没有危害，那就另找工作。

我就是在化工厂上班的，现在做的是最普通的操作工，负责维护运行机器的正常运转，干一些杂活。

在化工厂上班，首先要忍受各种气味，有酸的，有臭的，有刺鼻子的，有令人作呕的，有熏眼睛的。在不同的车间岗位，会有不同的浓度。对于一些有毒有害的气体，比如硫化氢，氯气，一氧化碳，甲苯等等，需要格外注意。因为某些地方的疏忽，会导致丢掉性命。这样的例子，数不胜数。

我所在的车间是废水处理，主要是通过蒸发和冷凝处理掉污染物。因为处理工艺落后，再加相对水质比较杂，导致车间的事情非常多，设备问题频发。管道被腐蚀，泵出问题，盐分累积堵塞离心机等等。有的问题车间会让厂里施工队处理，但是我们这样的操作工肯定不会闲着，需要收拾现场，协助处理各种问题。最重要的是，工资只有三千五六。

幸运的是，我所在的车间没有高温高压的危险环境，没有有毒有害易燃易爆的气体，没有腐蚀性化学品。安全系数相对高一些，只有压缩机可能会出现爆炸事件，五年内出现过一次。

虽然远离这些毒害气体，但是其他车间不免会飘过来氨气，甲酯等等刺激性气体，让人十分难受。空气之中还有粉尘，设备有噪音。工作环境之差，可见一斑。

曾经一些不懂行的人说，未婚不能进入化工厂工作，会导致终身不孕不育。其实这是错误的观点，当然情况会存在，但是只会在一些非常特殊的岗位，接触一些特殊化学原料。厂里也会告知员工，用高额的工资招工人进入这种岗位，一般四五十的员工才会选择去。

在化工厂，有的岗位彻彻底底是在拿命挣钱，我们厂就有一个车间，名为“DCNQ”，这种产品是毒性相对比较强烈的化学品，大多数人都这个东西过敏。厂里用每月一万多的工资招聘，都难以招到人，最后因为环保问题，被彻底放弃。

化工厂上班有个好处，工作相对轻松一些，一切正常的话都是在熬时间。像我这样的操作工，一个班十二小时，工作量很小。但是我所在的废水处理车间例外，很累。生产车间比较轻松，但容易接触到有害物质。

如果给我一次机会，我肯定不会再到化工厂上班。但是为了还房贷，我又不得不去。我们市区，当初招商引资，进入了一大批化工厂和冶炼厂。冶炼厂工作环境更加恶劣，工作量也相对大一些。作为底层员工，可选择的余地不多。

所以啊，对于底层员工而言，说多了都是泪。有时候挺想自己去创业，搞点生意做。可是因为房贷，彻底把我压住了，因为我输不起。

看上面大家写了好多，我来补充几句！

说的明白一些，我们每个人的吃穿住行都离不开化工厂，如吃饭的塑料碗筷；身上穿的氨纶、尼龙等材料的衣物；家里的家具、装修用的材料； 汽车 的很多非金属零部件，这些全部来自于化工。而化工生产的最原始材料就是石油、煤、天然气等。 我曾经给一位女生讲“你身上穿的弹性十足的内衣，都是石油做成的”，她很惊讶，但这就是事实 ！

所以说化工深入了我们的生活，我们的生活也离不开化工！

很多化工厂都是常年生产，除了因检修、市场等原因外，绝不会停工停产。所以化工厂的一线工人绝大多数三班倒或者四班倒工作（8小时或12小时轮班工作制），国家的法定节假日对他们来说没有任何意义。包括我们最在乎团圆的春节也不例外。

化工厂的普通工人中有负责自动化控制的（专业术语“内操”），他们负责通过电脑监控、远程调整生产工艺参数。一上班呢就要坐在凳子上8-12个小时，盯着两三台电脑屏幕看；化工厂的普通工人还包括现场操作人员（专业术语“外操”），他们主要负责化工厂现场设备的操作，巡检，以及工艺设备的调整，还包括现场卫生的维护等。

当然，化工厂普通工人还包括检修、化验等人员。

另外，除了普通操作人员，化工厂还有很多管理人员，和生产直接有关的称为专业技术人员，他们一般是技术员、工程师。负责生产中的设备、工艺、安全的管理。在大多数化工企业，他们工作压力大，累累活的那种（为了给外行解释:他们不是“官”）。工资一般略高于操作人员。

有人可能想问，化工厂的重大（较大）安全事故完全能够杜绝吗？理论上可以，但实际上是不可能的，至少在未来50年内不可能！只能说尽可能、最大程度减少安全问题。

为什么呢？

一、必然性 。

有些安全管理松散，长期违规，随着时间推移，必然会出现。你比如，规定了高处作业必须寄安全带，如果长期违反该规定，99次幸免的话，第100次必然会出大问题（摔）！

二、偶然性 。

一些安全管理严格的大企业，组织生产操作都严格按照法律法规，操作规程来执行。但是，你总会疏忽点一些小的问题，从而造成大的事故。（关于这点，在追求完美者的眼中，是不可理解的。但经历过的人都知道，所有事故不是都可以避免的。）

另外再提一句，在有毒有害化工企业工作的人，身体或多或少都会受到损害。

说的有点多，欢迎大家补充！

你好，很高兴回答你的问题！我的感受是非常的无奈，累，危险，工作环境差，我实在是忍不住就走了！我2012年在我们当地的一个化工厂做了两个月就出来了！

化工厂可能大家只是听说过，而且还有很多化工厂的新闻传出，像爆炸，中毒事件，但是并不知道是生产什么的，我进的化工厂是一家肥料生产企业，在我们当地乃至省内也是有点名气的。肥料大家应该都知道，是庄家的营养品，当我们打开肥料包装袋的时候就会闻到一股怪味，甚至是刺鼻的味道，这就是因为肥料中有碳酸氢铵，有氨臭，可想而知在生产车间的我们是什么感受！

第一，在化工厂上班容易中毒，造成生理紊乱。在化工厂上班的人都会戴防毒面具，可是防毒面具不是万能的，当你在工厂呆久了，就会有明显的感觉，毒气进入人体后，损害人体某些组织和器官的生理功能或组织结构，严重的会器官衰竭。

第二，容易让人窒息，造成器官缺氧。在化工厂上班，会经常呼吸到有毒的异物，会引起声门突然紧闭，氧气不能进入体内，会造成我们缺氧，做久了就会自然感觉身体不舒服了。

第三，在化工厂上班还会遇到灼伤，因为有些材料需要通过高温才能加工出来，所以也是很危险的。

第四，因为化工厂都是敞开式的车间，所以环境不是很好，到处是排出来的废料，废水，废气，灰尘也特别多，我最最接受不了的是废气体，有时候就会感觉到缺氧了就要窒息一样。

第五，在化工厂上班的衣服也特别的脏，每次回家洗衣服都是和其他衣服分开洗的，因为衣服实在是太脏了。

好了，我个人的感受就怎么多了。如有不妥之处敬请原谅，欢迎大家留言评论，谢谢！

转眼在化工厂6年了。不同岗位体验不同。我说说我吧。毕业了饥不择食，找关系进了某化工厂，开始了6年温水煮青蛙的日子。

安逸与各种问题为什么说安逸？这就是温水煮青蛙，因为由于效益还行，工资有保障，舍不得那些工资，只能忍受。哪里不好，

一个安全问题，二个 健康 问题，三个前途问题,四个与 社会 脱节问题。

1. 安全问题。就说一次事故，那次我正好在100米外有掩体地方，若15米以内，我正好路过或者进去里面，就呵呵了，幸好那次事故没有伤亡。

2. 健康 问题，厂里各类化学药品，中间产品，副产品，成品，都是有损 健康 的。特别是生成的某些气体，在开停车阶段就会很明显。为什么下班不回家？离市区50公里车程，倒班人员也不可能天天回家，还有很多以厂为家的。另外3班倒对身体和精神不好就不啰嗦了。

3.前途问题这个行业论资排辈，讲究关系。厂08年投产，10年我才进厂，也没有很硬的关系，所以没啥前途。你可以参考下，我厂06年本科无一例外都是主管主任，07年本科都无一例外都是主办或核心技术员，08年本科无一例外都是管理，09年本科之后无一例外都是工人。工资分别是1万到1万6，8000到1万多，7000到9000，4000到6000。当然，工人没有资格有任何职称，有职称的最少9000。

4.脱离 社会 厂子就是一个典型工业时代模式的小 社会 ，你所有的 社会 交际都在厂里，你要给领导笑脸，要小心翼翼的与同事相处，因为你们抬头不见低头见。由于重心放在了这个小 社会 ，真正的 社会 接触会很少，特别是在包容性小的陌生城市。然而一个人的机遇都是在接触 社会 后才能出现，这是一个恶性循环。

总结所以，我建议题主在充分调研了之后再去从事化工行业，不要饥不择食，多问问自己有没有准备好脱离信息时代，倒退回工业时代，有没有准备好用 健康 换金钱，有没有准备好忍受待遇仕途上的不公，有没有准备好与家人朋友的分离，有没有准备好无论你怎么努力，只要不离开就没有任何希望。

人啊最可怕的是一眼能望见10年后的自己。作为一个普通人，我没什么大的本事，在化工厂从事过几个岗位，包括与外界 社会 接触较多的岗位，最后又回到工资较多的3班倒岗位，当一个小小班长，等攒够了不用啃老的钱，我会逃离这锅温水，宜早不宜迟。

15年大学毕业于某211大学化工机械专业(准确说过程装备于控制工程)。毕业进入炼油厂工作到现在一直在一线倒班。现在环保很严，对于央企国企来说永远是国家制度政策的先行者，在环保不余遗力的投入了很多很多，厂区内没有任何异味。各种主被动安全措施很齐全。员工水平普遍很高公司有定期员工培训，高水平的操作和sis系统保护下，很多年没有发生过事故了。当然在一线还是有不小的危险，倒班对身体危害。25岁的我已经明显感知到自己记忆力衰退了。

我也是在化工厂上班的 两班倒 工作12小时 工资还不到4000块钱 而且我们都没有五险一金 厂里给本不给我们买保险 我们所用的原料都是有毒的 比如 二苯甲酸 苯酚 甲酚 邻苯之类的工业原料 还有一些固体原料 都是对身体有害的物料 随然说有口罩 但是 有时还是觉得胸闷 喘不过气来 厂里老板还很抠 口罩都是半个月才发一次 老保用品一减再减 不是为了生活 谁愿意在这种环境下上班 每次检查都是先通知 后检查 弄虚作假 工资还不透明 每到晚上 整个园区 气味难闻 现在的空气 被整个化工厂汚染严重 治理环境 要先治理有汚染的工厂 才能有一片蓝天

我今年2月份，刚从一家化工厂辞工。

这家化工厂，主要生产医药中间体，也就是西药半成品原料，主要出口欧美和印度。

大致有三种：小儿哮喘类，降血压类，维生素C类。

工作时间上实行三班倒，一班8小时，也就是停人不停机的那种工作制度。

一进入厂区，首先闻到的是刺鼻的各种味道，令人反胃、呕吐。

再是机器轰鸣，噪音非常大。讲话声音小点还听不见。

原料和制品都有剧毒，全是易燃易爆那种。

诸如三氯甲烷、四氢呋喃之类，有袋装粉剂和桶装水剂。

厂区严禁打手机和吸烟，工作服是统一发的棉织品，工作时全副武装，带上安全帽，防护眼镜，防毒口罩甚至象鼻子类的面具。

手机产生电磁火花，化纤织品产静电，烟是明火，由于原料和产品燃点非常低，所以这些都是绝对不容许的。

主要感到有毒气体对人体有伤害，咽喉发炎，是我选择离开化工行业的主要原因。

其次就是安全问题，不按规程操作、误操作，都可能引起蒸汽烫伤、氮气引起窒息、火灾、和爆炸。

化工行业由于它的特殊性和危险性，一度招不到人。

所以人事部天天招工。甚至介绍一个工人，只要他干满6个月，介绍人还有300奖金。

年龄一再放宽，从二十、三十到四五十岁，可工人仍然不好招。我们戏言这是"养老院"。

各个岗位严重缺人，员工一个顶俩，有的很长时间上8对8（12小时）。

现在各个行业都产生用工荒，人口老龄化，到一线城市打工，有些是拆迁户吃老本,不愿做事。

化工是高危行业，尽管有五险一金，生活住宿方面都有改善，但限与内地消费水平，工资待遇太低，等等这些原因，造成了化工厂找不到人，也留不住人。

三班倒，生产三氟化氮特种气体， 电解工段 ，预处理工段， 车间要求效率产量 但设备又达不到所要求的-产量 ，每天上班忙的要， 小心万千， 由于工艺没有先列， 问题多多， 天天都是绷紧神经， 在一线车间10个有8个都尿氟 由于产品国内没有几家生产， 职业病未知 ，为了身体 健康 干了几年就跑路了 ，高温高热高毒吓你 电解车间温度50度左右， 进去车间里面要穿一套线衣 外面穿套雨衣 ，头戴防毒面具 ，头盔加面具 脚穿防静电工鞋 ，手套一双薄乳胶手套外面再套厚的侵胶手套 ， 全身上下不漏一丝皮肤， 就这样还是被电解原料（比硫酸强很多倍）灼伤 幸好当时反应快 一分钟之内用了特殊药水 不然就会烧到骨头里，烧到骨头里 真是无救。送到烧伤医院 医院也没有任何办法。

你想想 夏天进车间里面干活是什么感受，在里面能连续干半小时就是牛人 。 车间里面一线员工不是上有老下有小， 谁干哦， 不过这个厂在哪个城市算是不错的了， 不拖欠工资 相对于其他工厂， 薪资待遇好多了 。（进化工厂要慎重考虑 没有结婚 单身的 就最好不要去了 特别是一线工人 工厂出过多少事 都会有些隐瞒的 着火啊 爆炸啊泄露啊难免会有）一言两语讲不完 也是为了身体 健康 干了几年就跑路了 一点也不后悔 那是拿命和 健康 挣钱。不成熟的化工厂干着就是要命，也是拿各种事故不断改进 希望以前的同事们越来越好。

我在石化厂工作十几年，刚开始我们单位是私企，后来被国企收购，现在也成了赫赫有名的国企单位，但是，工资待遇低的可怜。五险一金后，一月到手工资三千左右，一年有十天左右的年休假，一般都是四班三倒，生物钟紊乱，现在的化工管理越来越严格，国企制度也有许多不合理，形式主义严重，很多时候上班更多的是为了应付各种检查和打扫卫生，真正的生产反而排在后面，有家庭和孩子后，因为倒班原因，陪伴孩子的时间少了，有时候真想放弃这个工作，但是国企，犹如鸡肋，让我始终拿不定主意

学化学专业，毕业出来工作十几年了，2012年所在公司也发生过一次大爆炸事故，夜班也上过，化工厂对身体肯定有危害，人身安全也没完全保障，但是没办法，要养家糊口，进过几个化工厂，其中一个还是很好，实验室，压力不大，领导赏识，一周休息一天半，工资还可以，单身，呆了四年。因为同学介绍，去了另一工厂，当车间管理，因为是新开的工厂，工艺不成熟，各种累，一两月瘦了十几斤，老板还不赏识，效益也不好，离开了，后面去另一药品中间体生产企业当车间主任，工资尚可，离家近，每天下班回家，可以照顾孩子。之前的老板在附近新建了一家企业，同学再次邀请过去，虽然老板关系一般，但同学是工厂厂长，所以还是去了，又是新产品，各种累，脏。因为一些原因，公司股权结构变化，管理层发生变化，我同学还是厂长，总经理变了，想来想去还是辞职了，去了一家中药提取企业当质量负责人，待遇不错，工作环境很好，只是老婆不能上班，孩子要养，还要二胎，当同学第一次介绍去的企业，换了老板，同学也不在那，待遇提高了，虽有犹豫，还是去了，又是各种累，这就是我这些年反反覆覆在化工行业的经历。