药材粉碎机-原料药粉碎机工作原理
一、中药制药工程就业前景如下:
学生毕业后,能够在中药制药生产企业、科研机构、各级中医药学校、中药经营管理部门、医院、药品检验与行政管理等部门从事中医药品生产、设计、管理和研究工作。中药制药工程研究的目的就是在科研成果和产业化生产过程中搭建一座桥梁。这座桥梁的构筑,需要不同学科之间的相互交叉和渗透,亦需要各种人才的交流和综合,更需要不同相关行业之间的优势互补,加强国家自己开发、自主创新的制药装备的知识产权保护,力争今后10~15年在以下几方面有所创新:
1、中药制药工程集成技术的创新,特别是产业化生产中有效成分或有效部位提取、浓缩、纯化过程的工业集成制造技术的创新。"集成制造技术"是一类最新的工业技术概念。在中成药制造业中通过一系列提取、分离、浓缩、纯化操作的有效组合和计算机的集成控制,可实现从中药原料药到目标产品的全程控制,从而高效率、高质量地生产出中成药产品。
2、中药在生物基因工程方面的创新技术及其装备。至2013年研制一种生物药的周期已由原来的5~6年缩短到20个月左右。基因疗法、克隆技术的重大突破及人类基因组计划的加速,预示着生物技术在制药工业的广阔发展空间。
3、中药提取、分离、纯化工艺技术及其装备的创新。例如:中药荷电技术的进一步优化,荷电提取温度在80℃以下,防止了中药有效成分与热敏感成分的流失,其前景可观;中药提取液分离与纯化技术的新突破,用中药冷冻浓缩代替真空浓缩,使提取液在0℃以下完成浓缩过程,避免了有效成分因受热时间长而发生变化,同时浓缩物可逆性地溶于水,改善了提取物性能;超临界萃取、大孔树脂吸附、膜分离等技术及其装备的进一步优化及产业化等等。
4、中药粉体工程技术及装备的创新。包括制药粉体机械、粉体过程工艺技术、专用的功能性粉体材料及检测用装备,如制药粉粒体机械为超微粉碎机组;粉体物性测定和试验室研究及设备;制药粉体工程自动化装置及检测、计量传感装置;医药食品功能性粉体材料;制药粉体过程工艺技术(包括超微粉碎及相关技术、复合化及精密包覆技术、粒子设计及表面改性技术、机电一体化及自动化技术、洁净化及安全化技术)。
5、中药干燥工程工艺及装备的创新,特别是干燥方法的创新。如静电干燥技术,比常规热风循环干燥、微波干燥等有更多的优越性。
6、逆流层析分离技术。这是国际上个世纪八十年代末发展起来的一项分离技术,利用液液对流分配原理对物质进行分离,具有分离度高、分离量大、分离效果好、成本低等特点,适合天然药物和中药材有效成分的分离提纯。
7、中药生产过程的智能化。中药生产过程智能化和组合封闭式数字程控装备的开发是今后10~15年的重点,随着微电子技术的发展和信息数据库网络的建立,传统的中药生产工艺及其装备将会出现一次革命。
在此新的形势下,振兴发展中医药事业,让传统的中药适应世界医药生产的发展趋势,把中药引向未来,面向世界,造福人类,是中药制药工程发展的重要课题,是历史赋予的使命。
二、中药制药工程:
制药工程:(四年制、理科)
1 、课程设置:中医学基础、中药学、方剂学、生物化学、微生物学、制药工程原理与设备、制药机械、中药化学、中药制剂分析、中药药理学、中药炮制学、中药制剂等。
2 、特色和优势:该学科以中药制药为主要专业方向,依托校办产业发展和学院的师资优势,采取产学研合作教育办学模式培养实践型、创新型制药人才。主干学科“中药制药学科”被列为国家中医药管理局“十五”重点建设学科和江西省高校“十五”重点建设学科。该专业被评为江西省品牌专业。
核发《兽药生产许可证》、《兽药经营许可证》、《兽药制剂许可证》管理办法
压缩空气吸附式干燥机是对压缩空气进行干燥的专用设备,在制药工业中,药液的搅拌设备、抗生素发酵工具、胶囊填充设备、各种气动灌装设备及传输、混合、搅拌原料等工艺都需要压缩空气的参与才能完成。制药企业与其他企业不同,对压缩空气品质的要求非常高,假如压缩空气质量问题没有得到严格控制,压缩空气中的污染物和水份会随着生产设备进入到药品中,对生产造成不良后果。
真空干燥箱起源比较早,原理是将干燥箱用加热板分层,将加热板中通入热水或低压蒸汽,作为一种介质,然后将放有需要干燥的药品料盘放在干燥板上,关上箱门,用真空泵将箱被空气抽出,形成真空环境。加热板在加热介质的循环流动中将药品加热到指定温度,水分就随之开始蒸发并随抽真空逐渐抽走。这种干燥设备易于控制,干燥过程中药品不易被污染,适用与药品干燥和包材灭菌上。
真空回转干燥器源自双锥混合器,多为圆柱形器身、两头锥形,也俗称双锥干燥器。锥体中部有两中空悬轴,用以设备旋转支撑和真空、热水的通道。药品在干燥器中边干燥边转动,对整批药物的均一进口泵卡斯特红酒性有良好保证。热介质由一端中空管进入夹套,器内热气随另一端中空管中的排气管排出,并经冷凝回收挥发的溶媒。由于此设备操作简单间歇生产易于调节、可以进行在线清洗和在线灭菌,因此成为中小型抗生素原料药企业的首选干燥器,像青霉素、洁霉素、金霉素、咖啡因等都可选用。
三合一设备,所谓三合一是指过滤、洗涤、干燥三道工序,三合一设备完美的把这三道重要工序结合在了一起,主要是滤带的前进方式不同,工作流程完全相同物料由加料器均匀地铺在滤带上,滤带由传动装置拖动在干燥机内移动。在洗涤、抽滤段进行溶媒洗涤,真空冷抽回收溶媒母液;干燥段热空气进入,真空排除并冷凝回收溶媒。用于大产量成批生产,适用于透气性较好的颗粒物料的干燥,成品干燥均匀,在我国维生素C和青霉素行业应用很广。由于此设备相对密闭性较差,不能很好地安排在线清洗和在线灭菌,因此只适合于非无菌原料药和药用中间体的干燥。
冷冻干燥机适用于热敏性或易氧化药品的干燥,俗称冻干机,主要包括冻干箱、真空系统、加热系统、制冷系统等。原料药和制剂药的干燥应用冻干机的都很多。主要要求其可靠性高,灭菌功能齐全,同一搁板内和板层间的温差不大于1.5℃[2],这也就必须要求搁板的平整度要好。用此设备干燥原料药时,为保证产品的均一性,最好增加混粉器。氨苄青霉素、大量血制品、人工培养药物、抗体、疫苗等大都选用冻干机。
气流干燥装置适用于易脱水的颗粒、粉末状物料,可迅速除去物料水分(主要是表面水分)。在气流干燥中,由于物料在干燥器内停留时间短,使干燥成品的品质得到最佳的控制。湿物料通过加料器与热气流充分混合,在干燥的同时在风力吸引下进入干燥管进一步均匀干燥。风力无法吸引的湿重颗粒在干燥器内继续被撞击、破碎、干燥,直到能被风吸起进入干燥管,干燥管末端为旋风分离器。此设备在制药行业主要用于土霉素和部分保健品的生产。
喷雾干燥器工作原理类似气流干燥。空气初滤后由加热器加热,产生的热空气经若干级过滤(按药品等级选用),然后于干燥室顶部蜗壳通道由热风分配器产生均匀旋转的气流进入干燥室内。物料经过滤通过离心式雾化盘或压力喷嘴,产生分散、微细的料雾,料雾与旋流的热空气接触,水分迅速蒸发,在极短的时间内物料得到干燥。此设备适合于溶液、乳浊液、悬浊液、糊状液等流动性好的液状料干燥,现在原料药行业像链霉素、庆大霉素和多种生物提取物的干燥都可选用此设备。
执业药师《药剂学》重点检测题
第一章 总则第一条 根据《兽药管理条例》第六条、第十二条及第十八条的规定,制定本办法。第二条 凡从事兽药生产、经营的单位(包括个体)以及配制制剂的兽医医疗单位,均应按规定办理许可证。第三条 核发《兽药生产许可证》、《兽药经营许可证》、《兽药制剂许可证》,必须遵守《兽药管理条例》、《兽药管理条例实施细则》和本办法的规定。第二章 兽药生产企业应具备的基本条件第四条 兽药生产企业的人员必须具备下列基本条件:
(一)厂长必须具有中专以上文化程度或相应的技术职称,熟悉兽药生产技术,并从事兽药生产工作三年以上。
(二)兽药生产和质量检验部门的负责人,必须是具有主管药师、工程师、兽医师以上技术职称的专业技术人员,并从事兽药生产或检验工作三年以上。
质检人员应是本专业中专以上的技术人员或受过专门培训合格的检验工。
(三)兽药生产岗位的工人应具有初中以上文化程度,质量检验工人应具有高中以上文化程度,并经过专业技术培训,能熟练地进行生产和检验操作。
电工、锅炉工等辅助工人,必须经劳动部门考核合格。第五条 兽药生产企业的厂区、厂房,必须具备下列基本条件:
(一)必须有卫生整洁的环境、消防安全设施和三废处理设施,生产区和生活区应分开。生物制品厂还应具有防止散毒的设施。非兽药厂兼产兽药的,必须有单独的兽药生产区或生产车间。
(二)厂房、车间的布局应符合生产工艺流程的要求,要有足够的空间和场所,能整齐、合理地安置设备和堆放物料。不同品种和不同规格药品和各道工序不得在同一室内操作。主要生产车间要有防尘、防菌、防蚊蝇昆虫等设施,特别是原料药的精制、烘干、包装车间和制剂车间。
(三)生产无菌制剂,车间应有空气净化装置,应有无菌缓冲间和密闭隔离的工作室。生产中成药应有晾晒场。生产生物制品还应具备无菌操作室、动物饲养舍、焚尸设施、污水处理设备等。
(四)兽药厂应具有与生产的兽药相适应的仓储设施。原料、辅料、中间体、半成品、成品以及不合格品必须分别存放,并有明显标记。对贮藏有特殊要求的药品要有相应的条件。贮存生物制品的冷库内不得同时存放其它物品。危险品及剧毒药品应按规定单独贮存。易燃、易爆物品应远离厂房存放。第六条 根据生产的品种,兽药生产企业应具备下列基本的药品生产设备:
(一)水针剂:应有重蒸馏水器、不锈钢配药罐、薄膜过滤器、割圆机、洗瓶机、安瓿烘干机、高压灭菌柜、印字包装机、空气过滤通风设备等。
(二)粉针剂:应有洗瓶机、烘瓶设备、计量分装器、轧盖机等。
(三)片剂:应有粉碎机、搅拌机、制粒机、压片机、烘干设备和空气除尘设备等。
(四)饲料药物添加剂:应有粉碎机、电动筛、烘干机、双螺旋搅拌机、计量分装机。分装易氧化失效药物应有真空充氮包装机等。
(五)中药散剂:应有粉碎机、搅拌机、电动筛,药材洗涤池及防尘、烘干设备等。
(六)生物制品:应有转瓶机、培养罐、过滤器、冻干机、孵化箱、压盖包装机、高压灭菌柜、烘烤箱、冷藏设备等。第七条 兽药生产企业的质量检验机构必须符合《兽药管理条例实施细则》第七条的规定。质检机构直属厂长领导。
质检机构要有严密的抽样、检验记录和检验报告的审核签发制度,要制定质量检验操作规程。第八条 兽药生产企业应建立必要的制度:原辅料检验使用制度、半成品成品检验制度、新产品报批制度、重大质量事故处理制度、安全制度、卫生制度、个人卫生体检制度等;应具备生产工艺流程以及操作规程。第九条 兽药生产企业使用的原料、辅料、容器、包装材料以及包装、标签、产品均应符合《兽药管理条例》和《兽药管理条例实施细则》的规定。第三章 兽药经营企业应具备的基本条例第十条 兽药经营企业的人员必须符合《兽药管理条例实施细则》第十六条的规定。第十一条 兽药经营企业必须有与经营业务相适应的营业室、库房、贷架、贷位、柜台等,不准在露天存放药品。第十二条 营业场所和库房应整洁卫生,并有消防安全设施。药品的堆码、存放和陈列要整齐。第十三条 兽药的存放和保管场所,必须符合各类药品的理化性质要求。应有防污染、防虫蛀、防鼠、防尘、防潮、防霉变等设施。需避光、低温贮藏的药品,应有专用设备。特殊管理的药品应按有关规定执行。
我想去制药厂工作!请问对身体有害吗?
1. 下列关于剂型的叙述中,不正确的是D
A. 剂型是药物供临床应用的形式
B. 同一种原料药可以根据临床的需要制成不同的剂型
C. 同一种药物的不同剂型其临床应用是不同的
D.同一种药物的不同剂型其临床应用是相同的
E. 药物剂型必须与给药途径相适应
2. 即可以经胃肠道给药又可以非经胃肠道给药的剂型是B
A. 合剂
B. 胶囊剂
C. 气雾剂
D.溶液剂
E. 注射剂
3. 关于药典的叙述不正确的是D
A. 由国家药典委员会编撰
B. 由政府颁布、执行,具有法律约束力
C. 必须不断修订出版
D.药典的增补本不具法律的约束力
E. 执行药典的最终目的是保证药品的安全性与有效性
4. 关于处方的叙述不正确的是D
A. 处方是医疗和生产部门用于药剂调配的一种书面文件
B. 处方可分为法定处方、医师处方和协定处方
C. 医师处方具有法律上、技术上和经济上的意义
D.协定处方是医师与药剂科协商专为某一病人制定的处方
E. 法定处方是药典、部颁标准收载的处方
5. 关于处方药与非处方药的叙述不正确的是E
A.?对药品实行处方药与非处方药的分类管理制度?是国际上通行的药品管理模式
B.处方药俗称OTC,可在柜台上买到
C.非处方药主要用于治疗消费者容易自我诊断、自我治疗的常见的轻微病
D.处方药只应对医师等专业人员作适当的宣传介绍
E.处方药与非处方药不是药品本质的属性,而是管理上的界定
6.可用于制备缓、控释片剂的辅料是B
A.微晶纤维素
B.乙基纤维素
C.低取代羟丙基纤维素(L-HPC)
D.硬脂酸镁
E.乳糖
7.用于口含片或可溶性片剂的填充剂是B
A.淀粉
B.糖粉
C.可压性淀粉
D.硫酸钙
E.乙醇
8.关于粉碎的叙述,不正确的是B
A.粉碎前粒度与粉碎后粒度之比称粉碎度
B.粉碎度相同的不同物料,其粒度一定相同
C.粉碎有利于提高难溶物的生物利用度
D.粉碎有利于混合均匀
E.药物性质不同应选择不同的粉碎方法
9.关于气流式粉碎机的叙述不正确的是D
A.又称微粉机,可用于粒度要求为3~20?m的超微粉碎
B.适用于热敏感和低熔点物料的粉碎
C.通过超音速气流使粒子间、粒子与器壁间强烈撞击进行粉碎
D.粉碎动力来源于高速旋转锤头的冲击和剪切作用
一般进料越多,粉碎物的粒度越大
10.粉末直接压片时,既可作填充剂,又可作粘合剂,还兼有良好崩解作用的辅料是D
A.糊精
B.甲基纤维素
C.微粉硅胶
D.微晶纤维素
E.枸橼酸-碳酸氢钠
11.制颗粒的目的不包括C
A.增加物料的流动性
B.避免粉尘飞扬
C.减少物料与模孔间的摩擦力
D.防止药物的分层
E.增加物料的.可压性
12.同时适合干法粉碎和湿法粉碎的设备是A
A.球磨机
B.锤击式粉碎机
C.冲击柱式粉碎机
D.圆盘式气流粉碎机
E.跑道式气流粉碎机
13.不适宜制备无菌粉末的粉碎机是B
A.球磨机
B.冲击式粉碎机
C.圆盘式气流式粉碎机
D.跑道式气流粉碎机
E.微粉机
14.关于混合的叙述不正确的是E
A.混和的目的是使含量均匀
B.混和的方法有搅拌混合、研磨混合、过筛混合
C.等量递增的原则适用于比例相差悬殊组分的混合
D.剧毒药品、贵重药品的混合也应采用等量递增的原则
E.混和时间延长,粉粒的外形变得圆滑,更易混合均匀
15.低取代羟丙基纤维素(L-HPC)发挥崩解作用的机理是D
A.遇水后形成溶蚀性孔洞
B.压片时形成的固体桥溶解
C.遇水产生气体
D.吸水膨胀
E.吸水后产生湿润热
16.不属于湿法制粒的方法是B
A.过筛制粒(挤出制粒)
B.滚压式制粒
C.流化沸腾制粒
D.喷雾干燥制粒
E.高速搅拌制粒
17.一步制粒法指的是B
A.喷雾干燥制粒
B.流化沸腾制粒
C.高速搅拌制粒
D.压大片法制粒
E.过筛制粒
18.一步制粒机完成的工序是C
A.制粒?混合?干燥
B.过筛?混合?制粒?干燥
C.混和?制粒?干燥
D.粉碎?混合?干燥?制粒
E.过筛?制粒?干燥
19.对湿热不稳定的药物不适宜选用的制粒方法是A
A.过筛制粒
B.流化喷雾制粒
C.喷雾干燥制粒
D.压大片法制粒
E.滚压式制粒
20.过筛制粒压片的工艺流程是D
A.混和?粉碎?制软材?制粒?整粒?压片
B.粉碎?制软材?干燥?整粒?混和?压片
C.混和?过筛?制软材?制粒?整粒?压片
D.粉碎?过筛?混和?制软材?制粒?干燥?整粒?压片
E.制软材?制粒?粉碎?过筛?整粒?混合?压片
21.适合湿颗粒干燥的快速、方便的设备是B
A.箱式干燥器
B.流化床干燥机
C.喷雾干燥机
D.微波干燥器
E.冷冻干燥机
22.最能间接反映片剂中药物在体内吸收情况的指标是E
A.含量均匀度
B.崩解度
C.片重差异
D.硬度
E.溶出度
23.可作为肠溶衣的高分子材料是B
A.羟丙基甲基纤维素(HPMC)
B.丙烯酸树脂Ⅱ号
C.Eudragit E
D.羟丙基纤维素(HPC)
E.丙烯酸树脂Ⅳ号
真空上料机能输送哪类物料?
不会对身体造成伤害。
1、安全防护:工作时候需要穿着防护服,佩戴口罩、手套等工具。在制药厂工作的人,在工作期间需要佩戴对应的防护工具,比如洁净服、口罩、手套等。这样做一方面可以避免细菌的污染,另一方面还可以避免人体携带的汗液、细菌、毛发等掉落到药物之中污染了药物。
所以在工作的时候,每个人都做好了防护,不会直接接触到药物,自然也没什么影响了。
2、制度防护:工作有严格的流程规范。在制药厂工作,首先需要学习相关的流程规范,比如在进入车间之前,需要进入更衣室更换衣物,穿上洁净服,穿上鞋套,戴好口罩,手部进行消毒,佩戴手套?在领料的时候,必须登记好领取的时间、数量、批次等信息。在生产操作过程中,必须记录好相关的操作信息等等?
这些流程规范,是国家有强制性的标准,企业自身有严格的流程管理,还有质量管理的?只要严格遵守流程,就不会对身体造成伤害?
3、工作环境有对应的指标,必须符合指标才能生产,不会对人体产生伤害。比如当车间已经进行了臭氧消毒了,那么在消毒期间,员工是不得进入到消毒的车间里面的,必须等待消毒完成才能进入。同理,如果产品正在进行紫外线消毒的话,那么也必须等到紫外线关闭之后,才能够进入,不然的话就容易对皮肤造成伤害?而且这些东西都有对应的仪表在进行测量,只有当指标正常的时候,才能够正常生产。
如果有异样情况,就会出现警报,必须排除警报之后才能继续生产。
另外,市场监督管理局会要制药企业进行监管,几乎每季度都会进行随机检查,确保企业的生产符合要求。制药公司自然不会让员工出现身体伤害问题了。反而每年都会给员工进行体检,办理健康证。
药厂转正工作总结
真空上料机主要用于输送粉体和颗粒的物料,如 原料药粉末,化工粉料,金属氧化物粉末,炸药粉末,胶囊,片剂,小食品颗粒,炸药颗粒。目前。全世界有许多的制药,化工,食品,奶粉等其余都在使用真空上料机带来的便利跟洁净
1. 药品类, 叶绿素,碳粉,阿莫西林轻粉 咖啡因等颗粒及粉末。
2.食品类 味精,咖啡豆,可可粉,奶粉,白糖,小米等。
化工类:氧化铝, 炸药粉,颜料粉,工业食盐,活性炭等。
3.金属粉末:铁粉,铝粉,镁粉等。
不建议输送的物料
结块的,含水分的,过重或过大的物料 如 糟,羽毛,金属颗粒等。
药厂转正工作总结范文(通用5篇)
时光飞逝,如梭之日,辛苦的工作已经告一段落了,回顾过去的工作,倍感充实,收获良多,是不是该好好写一份工作总结记录一下呢?想必许多人都在为如何写好工作总结而烦恼吧,下面是我帮大家整理的药厂转正工作总结范文(通用5篇),希望能够帮助到大家。
药厂转正工作总结1
我们学在学校的组织下到xxxx制药有限公司进行为期7个月的实习,实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历,同学心里都清楚大家这次远行不容易,每个人的工作热情都很高,也非常重视这次实习。
一.实习目的
1.1实习单位简介
xx_合成制药有限公司是xx_医药集团股份有限公司下属子公司,成立于1993年,固定资产投资1亿多元,占地面积5万多平方米,是依据gmp(已通过认证)标准建设的头孢菌素和半合成抗生素原料药生产企业。xx_合成制药有限公司管理、固定资产投资1亿多元,占地面积4.3万多平方米,一期工程枸橼酸铋钾生产车间现已落成,500mt头孢新车间,中试车间、中心化验室等相继落成,xx_合成及丽达将成为合成原料药生产及中试基地。
公司现有员工近300人,主要产品为年产700吨的6-apa,600吨氨苄西林、阿莫西林,160吨头孢曲松钠,30吨头孢他啶及头孢呋辛钠,其工艺和经济技术指标均已达到国际水平,产品质量均符合国际最新药典标准。年产值和销售额均已近4亿元,现已成为国内规模的青霉素三水酸原料药和头孢类无菌原料药生产基地之一。同时为了适应企业的持续发展,对原有品种扩展的同时开发头孢类原料药头孢匹x、头孢尼西、头孢米诺等,心血管类药辛伐汀,消化系统药枸橼酸铋钾。
本公司以市场为依托,以高新技术为动力,以现代管理为手段,以创、上规模为目标,以“超越自我,挑战极限”的企业理念,迎接新经济时代的到来。
1.2实习目的及意义
(1)了解药厂厂区布局,车间布局,熟悉相关原则;
(2)熟悉药品生产工艺流程(从原料到成品),学习各车间物料流程,加强gmp知识和安全知识的学习,把理论与实践相结合;
(3)了解各部门日常工作,亲自体验,并自我总结;
(4)提高沟通及人际关系处理能力;
(5)体验上班族生活。丰富专业知识,积累工作经验,为以后走上工作岗位打基础;
(6)找到自身不足之处,早日弥补,增强自己适应社会能力。
二.实习内容
2.1公司生产部门介绍
合成部分:合成一车间,合成二车间,合成三车间,500mt车间,负责头孢粗品的合成,离心干燥。
精制部分:精制一车间,精制二车间,精制三车间,精制四车间,负责对头孢类粗品进行精制加工无菌处理,得无菌粉,再送进包装车间包装就得到成品。
合成部生产一车间
合成生产一车间是xx_合成有限公司四个合成车间中重要车间之一,该车间共有正式员工30人,车间主任1人,工站长1人,技术员2人,分四个班,车间的主要生产产品为头孢曲松钠粗品,年产量300mt,车间员工操作岗位分为:反应岗位和离心干燥岗位。
2.2岗位实习内容
(1)离心干燥岗位职责和工作制度;了解离心干燥岗位标准操作规程,熟悉产品和半成品的质量标准;掌握该岗位主要设备的性能和使用注意事项;
(2)熟悉车间布局和管线流向;
(3)根据“上部料式离心机标准离心操作规程”,对头孢曲松钠粗品及中间体7-act进行放料,离心,洗涤操作,掌握离心机速度的控制和放料阀门的切换;
(4)掌握设备的清洁保养技能(离心机双锥,粉碎机,出料车,滤包等清洁保养);
(5)使用摇摆式颗粒机进行产品的粉碎操作。
(一)离心机
工作原理:
离心机是立式刮刀卸料自动过滤离心机,待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内,在离心机力场的作用下,物料通过滤布(滤网)实现过滤,液相经液管排出,固相则截留在转鼓内,待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量,停止装料,对滤饼进行洗涤,同时将洗涤液滤出,达到分离要求后,离心机低速运转,刮刀装置动作,将滤饼刮下,完成一次工作循环。
(二)摇摆式颗粒机
工作原理:
电动机直接针齿减速机,通过偏心凸轮带动齿条,驱动制粉轴往复旋转,使固体物料进入刮粉轴内仓,再由齿轮顶角将物料推出筛网成粒,粉型固体物。
(三)回转真空干燥机(双锥)
工作原理:
干燥设备通过对设备夹套的加热加温,内胆不停地翻滚搅和,同时对设备内胆进行真空抽湿,达到对物料的进一步干燥与混合的目的,本厂生产的干燥机广泛应用在化工,医药,染料,食品等行业。
产品生产流程:
7-氨基头孢三嗪(7-act)反应—→离心干燥—→7-氨基头孢三嗪湿料粉碎—→真空干燥—→7-氨基头孢三嗪干料粗品—→贴产品标签—→头孢曲松钠(ctr)反应—→离心干燥—→湿料粉碎—→真空干燥—→头孢曲松钠(ctr)粗品—→贴产品标签—→包装送进冷库。
头孢曲松钠的制备工艺属于化然后再加入钠成盐剂进行反应析出结晶而制得,其特征在于溶媒是由烷的卤代烃,乙酸乙脂或丙x与醇类溶剂和水组成的混合溶媒,在7-act和ae-活性脂的搅拌反应至澄清,再直接加入钠成盐剂进行成盐反应,待反应溶液变混浊时进行养晶处理,然后用头孢曲松钠的不溶性有机溶剂将结晶析出,最后经过常规的结晶洗涤、干燥后处理得头孢曲松钠成品。
7-氨基头孢三嗪的合成工艺方法以7-氨基头孢烷酸(7-aca)为原料,经3-位三嗪环取代,先制得7-氨基头孢三嗪(7-act)。头孢曲松钠的生产工艺合成的制备技术领域,由氮气保护,在溶媒中,由7-act和ae-活性脂在x类中间反应物的作用下进行反应。
三.实习结果篇
20xx年_月_日至20xx年_月_号,在这两个月的时间里,我在xx药业有限公司的研发部实习。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,不能草率敷衍了事。刚开始做事,由于粗心,很多看似很简单的工作常会出错。哪怕是一丁点的失误,我都要向上级汇报,再重新改正。因为随时有可能因一个小小的失误需要承担严重的后果,付出巨大的代价。
从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变老板,同学变同事,相处之道也完全不同。在这巨大的转变过程中,我由于从小的生活环境,业余的社会实践,社会工作,很快便能适应了新的环境,学会从多方面看待问题。尽管在工作中只是干些无关重要的杂活,但我还是十分珍惜这次的实习,感谢学校和实习基地给了我们锻炼的机会。
两个月的实习时间虽然不长,但是我从中学到了很多知识,关于做人,做事,做学问。在学校会有老师告诉我们怎么做,参加工作后就得自己告诉自己怎么做了。平时工作时要处处留心细心,就像体检一样,在学校老师会一再交代要带的东西,但离开学校后没有人会告诉我,这都要自己留心,累积常识。除此之外还需要很强的自学能力,因为在这个信息日新月异的时代,靠原有的知识肯定是不行的。必须正确对待自身的优点和缺点。针对自信心不足的同事,一定要自己找出自身存在哪些优势,这比找到有哪些不足更为重要。没有谁是全才,就算是多面手那也是进过千锤百炼逐渐成长的结果。从这方面来考虑,要列出自身存在的不足,往往可能多到打击自信心的程度。找出自身优势,进而将其发展到成为专长,在这个过程中肯定会出现瓶颈,这些瓶颈的出现肯定是因为除了优势之外的某些特定方面的不足造成的,针对这一实际的问题,找出与此相关的不足,然后集中精力提高这方面的能力。只要一个人看得懂“生于忧患,于安乐”这八个字,就不必担心自信过头。
在工作中,首先要确定目标,其次分解目标而形成实现目标所必须的方案(先框架,在细化),制定计划(注意统筹安排,提升效率),按计划与方案将各阶段目标逐一实现(重视协调能力的提高、灵活修改计划细节,但不要轻易改方向),最后及时总结已完成的工作,在以后的工作中完善先前没做好的细节。因为必须至少对生产的总体环节(包括某些细节)达到熟悉的程度。因为,我们做的不是要做学术研究,一切工艺探索与改进成功之后,都是要进车间进行生产的。不熟悉生产,就会出现小试确定下来的工艺在进车间的时候极度坎坷的情况。主要表现可能有:(1)同样的辅料用量,在实验室可以顺利操作,在车间无法操作。(2)同样一个操作,在实验室中顺利进行,在车间非常困难,这不一定总是设备的问题,而也有可能是选择上就存在了问题。要重视从源头开始控制的好处。(3)重视实验过程的记录与结果的分析,因为实验过程要真实记录,特别是当发生与原定实验方案有不一致的地方的时候,更要真是的详细地记录实验当时的情况。以我们的现状来说,有的时候记录不得不是回忆录性质的,但如果我们能在随身携带的纸条上以自己能清楚看懂的符号记下要补在记录本上的内容,在较短的时间内把记录补全,那么这个记录的真实性也是有保障的。
总之,实习这两个月,我学到了很多东西,学会了冷静和忍耐,拓宽了视野,增长了见识,而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验,做好个人的工作计划,为我的就业,创业之路做准备。
药厂转正工作总结2通过公司_月份定为质量月,通过各级车间班组开展的质量宣传活动及会议,通过认真深入学习讨论,使我深深的体会到质量问题的关键性和可行性,质量问题不引起重视,不从思想上吸取,去反思,去总结和吸取教训去改变,那么明天就不是差一天以后是差更远,企业要如何生存,如何发展,我们那什么去取信别人。
好不容易有获得红牛的订单,我们要以诚信获得客户,要以诚信获得市场,我们要转变思想观念要有品质意思,要有时间观念,不能再有半点马虎的工作态度,作为一名制药厂工人,我从操作工做到班长,在以往的工作中总以为自己熟悉了,会了,凭经验做事,积极性不够,自己没有做好时总是原谅自己,认为没有功劳也有苦劳,懒惰思想严重,虽然经过了去年的质量,思想大反思活动,但是从根本上还没有改变思想观念。经过这次事件的发生,以及厂领导的高度重视,使我深刻的体会到旧观念必须要改变,要怀着一颗感恩的心去工作。对工作负责就是对自己负责。
现在三季度已经过去,我们班组借公司这次的质量月宣传活动的东风,全面提高我班组的各项管理工作,在此次活动中提升我的管理水平,加大管理力度,全方位服务于制药二厂的生产活动,切实履行我的职责,为制药二厂生产质量做保证。
作为一名基础生产班长,我将在四季度的工作中要以“安全第一,质量第一”为目标,围绕这个目标我将做到以下几点;
一、对员工的gmp管理要求要严格、对于班员违纪、违规应给予严厉的.批评、必要时给予一定的惩罚。
二、严格控制好各项工艺指标
①脱盐岗位:出料时的温度、含量、出料时不能放满。
②中和岗位滴酸温度的控制一定要在范围之内、ph值一定要达标。
③调整合成岗位的压力控制范围内,温度不能过高或过低,调整含量要在规定的范围之内。
④中和离心每批物料必须合格、待检品放在待检区、合格品放到暂存处、盖子要盖好、桶周边及盖子要清洁干净、不合格品放在不合格区待返工、不合格品要追查到底,对于当事人给于处罚。
⑤结晶板框压料时每批物料必须要求压干,以提高收率、产量。
三、严格执行交接班制度,提前一刻钟到厂开班前会,布置当班的生产任务。
四、加强巡回检查,发现违规、违纪现象及时纠正,对屡教不改者给予处罚。
五、严格执行6s标准。
六、及时的向班组人员传达领导下达的各项任务及指标。
七、协助好维修人员维修设备,以及提高开车率。
八、工作中要求班组人员一定要穿戴好劳动防护用品。
九、严禁跑、冒、滴、漏、能处理的要及时处理,不能处理的立即通知维修工。
十、认真填写记录,要做到真实、及时。
一个产品的好坏,决定的不仅仅是一个企业的发展,更是决定一个区域的发展,一个区域的发展更是直接影响到民生的发展情况。我们可能会找出许多不能发展的理由,但我们能否看看首先我们的产品是不是说的过去,是不是能够得到市场的认可。
我只是一个基础员工,也许我能看到只有这么多,但我相信所有人都明白此中的道理。更多的话我不会说,给我更多启发的是,产品靠的是质量,而对于一个人,则是人品,人的品质好坏,决定这个人对于家庭,对于公司的责任。我相信,好的人品对于公司的进步也有着同样重要的作用、
制药厂为易燃、易爆有毒有害,在上班期间严禁携带火种,故要求在工作中要牢记“安全第一”
牛磺酸产品主要销售国际市场,那么就要求我们要确保“质量第一”,质量是企业生存的命脉,有了好的质量才有好的企业。
通过这次反思活动,我们要从根本上去解决,而不能停留在纸上淡兵,思想必须要改变,旧的思想、旧的体制应该随着时间的前进让它成为历史,应明确当前生产的严峻形势,不断查找自己存在的问题,在今后的工作中认真加以改正.
药厂转正工作总结3时光穿梭,一转眼20xx年即将过去,我来到xx公司已经将近五个月。在过去的五个月里我在领导、同事们的支持和帮助下,用自己所学知识,在自己的工作岗位上,尽职尽责,较好的完成了各项工作任务。作为一名化验员,应当从思想到行动,从理论到实践,进一步学习,提高自己的工作水平。
一、工作内容及心得体会
我的工作主要是对八宝粥成品的一些理化指标进行检验,在不合标准的情况下及时通知领导以便找出不合格问题出现的症结所在;在符合标准的情况下要负责成品检验报告的书写以及数据录入和分析工作。其次负责实验所用仪器的保养与校准。
在五个月的检验工作中我学到了很多以前书本上没有的东西,作为刚毕业的学生发现还有很多东西是自己需要去学习发现的。
例如刚开始的时候并不会仪器校准,在学校里也是老师校准好自己用现成的,而出了社会发现不会再有现成的东西使用。现在经过工作的洗礼已经可以轻松的校准仪器。
在判定成品理化指标是否符合标准首先得熟悉标准,一开始做成品检验工作时总需要翻看标准文件才知道成品是否达标,在工作了一个礼拜后终于可以不用总是翻看标准文件,我想这也是我的一大进步吧!
十一月底,车间投入蛋白生产,那时还不会使用凯氏定氮仪,但在领导的帮助下学会了使用,虽然实验的数据并不满意,但至少会操作仪器,知道实验原理,接下来的工作就是寻找数据差异的原因。
总得来说,这五个月有得有失,得的是学习了很多知识,失的是和家人相聚的时间短了,在以后的工作中我会更加努力做好自己的本职工作,更好的为公司服务。
二、下年度的工作计划
在20xx年首先要做的就是确定好测定蛋白质的方法,实验数据虽然不是最重要的,但也是过程的一种体现。
另外要学习好诚信管理体系,为诚信管理体系文件编纂工作打好下手。
对于成品检验数据的分析以及成品问题的汇总表会及时报告给领导。
对于20xx年我充满信心,相信自己一定会学习到更多有帮助的知识。
药厂转正工作总结4我于20xx年5月份成为公司的试用员工,到今天已经近3个月了,非常感谢公司给我这次工作的机会,我会珍惜这来之不易的机会。
在这3个月的适用期间,让我感受了学习、活力、和谐的工作氛围、团结向上的企业文化,要特地感谢部门的领导和同事对我的入职指引和帮助,感谢他们对我工作中出现的失误的提醒和指正。我本人工作认真,懂得团队合作的重要,责任感强,及时与同事沟通工作上的相关事宜,我会把旺盛的精力都投入到工作中去,积极配合各部门负责人,成功地完成各项工作。经过一段时间的学习现已能够独立完成水分、残渣、干失、含量、熔点、鉴别、溶解性、旋光、红外、红外等理化项的检测,能够操作液相也学习了气相。
因现任工作与以前工作性质多少有些不同,我还需要继续学习,希望早日得到公司的认可,以便更积极地深入开展工作。我觉得自己的优缺点如下:做事认真,善于发现问题但是有时候钻牛角尖;能够处理好周围的人际关系但是不够圆滑;对待工作比较积极但是预见性还不足同时对本行业的知识掌握还不够扎实。
到公司工作与发展,我迫切的希望以一名正式员工的身份在这里工作,实现自己的奋斗目标,体现自己的人生价值,和公司一起成长。在此我提出转正申请,恳请领导给我继续锻炼自己,展现自己价值的机会。我会用谦虚的态度和饱满的热情做好我的本质工作,为公司创造价值,相信在全体员工的共同努力下,公司的美好明天更辉煌。
药厂转正工作总结5紧张,充实而富有节奏的试用期工作已近尾声,带着收获的希望和喜悦迎来了公司领导对我个人工作的认可。也为自己有机会成为公司的一份子而感到惊喜万分!感谢公司给了我发展和体现个人价值的机会,让我能继续延伸人生的梦想;感谢上级领导对我工作的支持、帮助、和鼓励,让我充分感受到集体的温暖与动力。
试用期的工作主要负责现场ipqc人员管理、品质督导、品质管控、品质异常处理、品质改善和品质提升工作。通过不断的学习、实践、总结与改善,工作技能得到很大的提高;工作中加强了与同事、上司的互动和交流使品质工作有序进行并稳步提升。
下面对自己的工作、学习方面作简要总结,目的在于取长补短,更好的把握工作的方向,树立信心把工作做得更好。
一.学习、实践与技能提升
1、锂电生产工艺和品质控制流程的学习与实践。
通过学习圆柱锂离子电池工艺流程图,各型号圆柱锂离子电池sop、工艺文件,品质控制计划文件,结合日常实践交流工作,熟悉、掌握了锂电生产工艺、品质控制流程和各工序品质控制重点等相关专业知识并运用到实际工作中,督导ipqc严格按工艺文件和品质标准文件执行现场的品质检验工作。
2、品质异常处理流程的学习与实践。
学习公司内部品质异常处理的流程:异常确认,原因分析及对策拟定,改善对策执行及确认,异常跟进处理,异常结案;异常的确认严格依据检验标准执行,分析异常的初步原因并反馈至相关部门协助他们共同处理,使现场品质异常得到快速有效的处理;工作中定义了qc检验注意
事项:产品异常和制程异常的区别,现场人、机、料、环、法要素的把控,异常状况详细信息5w,2h的正确填写,并在早会上对qc宣导。
3、品质专案的学习和品质改善会议的召开。
二、人员的管理和绩效考核制度的制定
早上提前5分钟开早会,对昨天现场出现的品质异常问题、纪律问题、工作重点事项作简要总结与宣导。工作期间通过与ipqc沟通、交流了解他们工作上遇到的疑点、难点,尽可能帮他们解决;制定了ipqc、iqc,组长的绩效考核表和绩效考核制度已提交并得到审批,以此绩效考核制度约束qc和组长日常工作行为,提高工作效率,为人员的管理提供考核的标准。
三、品质测试工作和测试报告的提交。
1、五月份两次出次差到珠海华冠电子协助工程部测试imr26650e3800电池卷绕和设备各项品质参数,并提供可靠性测试报告。
2、协助研发工程师作相关品质类测试:现场异常、试产和更换材料的相关测试,并提供测试数据。
3、协助部门经理测试工序异常类验证测试如:imr26650e3800粉尘问题,验证焊接贴胶工序极片卷绕时是否会对极片造成掉粉现象;验证工艺设计正负极极片称重分档的极限工艺范围是否会落在偏重、偏轻档,并提供可靠性测试报告。
四、各工序报废表格的制定和每天现场报废的确认
依工艺给定的各工序报废率控制标准制定各工序报废登记表格,要求现场qc实时监控各工序报废情况,超出标准时开异常单通知相关责任部门及时处理。
五、工作中存在的不足和改善
不足:遇事考虑不够全面,细致;工作中与上司的沟通较少。
加强改善工作:在日后的工作中增强责任感、积极与上司沟通;积极主动的把工作做到点上,落到实处,减少工作失误,向上司多汇报工作。只有乐于工作,把工作看成是一种品格,一种追求,一种责任,才能在工作中体会到自身的价值。
六、后期工作计划
1、加强专业知识的学习,向同事、领导学,学习他们好的工作方法和经验,多阅读相关行业文献,拓展个人专业知识面。
2、制作品保部相关培训教材,开展qc品质培训,提升部门品质检验水平;组织各类团队活动,增强团队合作。
3、把个人理想、信念与企业结合起来,开发自我创造力,为公司创造更大的利益。
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