制药干燥工艺-原料药干燥设备

高效沸腾干燥机适用于多个行业，包括制药、食品和其他制造领域。在制药行业，它可以用于造粒，如片剂、颗粒剂、胶囊剂等药品的生产。在食品工业中，它可以用于制粒，如可可、咖啡、奶粉、果汁、调味品等食品的加工。此外，它还适用于其他行业中的造粒过程，如农药、饲料、化肥、颜料、染料和化工等产品的生产。

高效沸腾干燥机还被广泛应用于粉状或颗粒状湿物质的干燥过程。这些物质可能需要在干燥后进行包衣处理，如颗粒、药丸保护层、调色、缓释、涂膜和肠衣等。通过高效沸腾干燥机的处理，这些物质可以快速而均匀地干燥，满足各种生产工艺的要求。

总之，高效沸腾干燥机是一种多功能的设备，适用于多个行业中的造粒和干燥过程。它可以提高生产效率，降低能源消耗，并确保产品质量的一致性和稳定性。

根据外型分为卧式和立式两大类，卧式又称箱式沸腾干燥机，立式又称高效沸腾干燥机。卧式和立式的工作原理相同。 工作原理

洁净的热风经阀板分配进入床体内，从加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态，由于热风与物料广泛接触，增强了传热传质的过程，因此在较短时间内就可干燥。从床体一头进入，经过几十秒至几分钟沸腾干燥，自动从床体另一头流出，本设备一般进行负压操作。

产品特点

可实行自动化生产，是连续式干燥设备。干燥速度快，温度低，能保证产品质量，符合药品生产GMP要求。

应用范围

医药药品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的干燥作业。如：原料药、压片颗粒、中药冲剂、保健食品、饮料冲剂、玉米胚芽、饲料、塑料树脂、柠檬酸和其它粉粒状物料的干燥除湿。适用物料粒径一般为01～6mm，最佳粒径为0.5～3mm。 工作原理

空气经加热净化后，由引风机从下部导入，穿过料斗的孔网板。在工作室内，经搅拌和负压作用形成流态化，水份快速蒸发后随着排气带走，物料快速干燥。

产品特点

流化床为圆形结构避免角。

料斗设置搅拌，避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。

采用翻顷卸粒，方便迅速彻底，亦可按要求设计自动进出料系统。

密封负压操作，气流经过过滤。操作简便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想设备。

干燥速度快，温度匀称，每批干燥时间一般在20-30分钟。

应用范围

机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。

医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。

大颗粒、小块状、粘性块粒状物料。

魔芋、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料。 1、料车

2、控制阀

3、初效过滤器

4、亚高效过滤器

5、加热器

6、料液泵

7、引风机

8、消音器 XF沸腾干燥机（卧式沸腾） 型号 床层面积m 干燥能力Kg/h 功率Kw 风量m/h 进风温度℃ 占地面积m XF10 0.25 10-15 4 1500 60-140 5×3.5×3.5 XF20 0.5 20-25 7.5 2000 60-140 6×4×4.5 XF30 1 30-40 15 3850 60-140 6×4×5 XF50 2 50-80 30 7000 60-140 6×4×8.5 XF80 3 80-100 37 12000 60-140 8×5×10 XF100 4 100-150 45 16000 60-140 10×6×12 注：干燥能力与物料性和固含量及热风进出口温度有关。此处嘉源干燥以酸梅晶计算。

GFG高效沸腾干燥机（立式沸腾） 型号 投料Kg 风机功率Kw 搅拌功率Kw 搅拌转速rpm 操作时间min 主机高度m GFG60 60 7.5 0.55 11 15～30 2700 GFG100 100 11 0.55 11 15～30 2900 GFG120 120 11 0.55 11 15～30 2900 GFG150 150 15 0.55 11 15～30 2900 GFG200 200 22 0.75 11 15～30 3100 GFG300 300 30 0.75 11 15～30 3600 GFG500 500 45 1.1 11 15～30 3600