原料药的制备工艺研究调研报告-原料药的制备工艺

原料药生产工艺自控原理有监测系统、控制系统、反馈控制、数据处理。

1、监测系统：建立完善的监测系统，对生产过程中的各个参数进行实时监测，包括温度、压力、PH值、流量等参数。通过传感器、仪表等设备采集信号，并将其转换成电信号，输入到控制系统中进行处理。

2、控制系统：建立自动化控制系统，对生产过程中的各个参数进行自动调节和控制。通过PLC、DCS等控制系统，对温度、压力、PH值、流量等参数进行自动化调节，以保证生产过程的稳定性和精确性。

3、反馈控制：建立反馈控制机制，根据监测系统所获得的实时数据，对控制系统进行调整和优化。通过PID控制算法，对生产过程中的参数进行反馈控制，实现自动化调节和优化。

4、数据处理：建立数据处理系统，对生产过程中所获得的数据进行分析和处理。通过数据采集、存储、分析等技术手段，对生产过程中的数据进行处理和分析，以获得生产过程的各种参数和指标，为生产过程的优化和改进提供参考。

湿法制粒：在药物粉末中加入液体粘合剂，靠粘合剂的架桥或粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。产物外形美观、流动性好、耐磨性较强、压缩成形性好。

原辅料一粉碎一混合一制软材一制粒一干燥一整粒一压片

干法制粒法是将药物和辅料的粉末混合均匀、压缩成大片状或板状后，粉碎成所需大小颗粒的方法。用于热敏性物料、遇水易分解的药物，方法简单，省工省时。

药物+辅料→粉碎→过筛→混合→压块→粉碎→整粒→混合→压片